марка щебня по дробимости и прочности в чем разница

Щебень — материал, без которого невозможно современное строительство. Он незаменим для возведения фундаментов многоэтажных домов, дренажных систем, опор, отсыпок, гидротехнических сооружений. В статье мы расскажем:

• какой бывает щебень;
• какие фракции щебня существуют;
• применение щебня;
• что означает марка щебня.

• самые РЅРёР·РєРёРµ РїРѕ региону цены;
• возможность поставки нерудов непосредственно РІ день заказа;
• предоставление РЅР° Ваш выбор  транспорта СЃ грузоподъемностью РѕС‚ 6 РґРѕ 30 Рј3;
• прием платежей удобным для Вас СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј.

Прочность щебня и гравия характеризуют маркой по дробимости, которую определяют по потере массы после проведения сжатия  в цилиндре.

Марку по дробимости присваивают щебню после проведения испытания на дробимость по требованиям ГОСТа, на соответствие которому проверяется щебень. На конец 2019 года наиболее часто в нашей лаборатории проверяется щебень на соответствие ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия», поэтому ниже приведены таблицы соответствия марки щебня по дробимости и величины потери массы для разного типа горных пород после проведения испытания на дробимость.

Осадочные и метаморфические породы.

Допускается определять марку щебня из осадочных и метаморфических пород как в сухом, так и в насыщенном водой состоянии. При несовпадении марок по дробимости прочность оценивают по результатам испытания в насыщенном водой состоянии.

Щебень из гравия, гравий.

Для других ГОСТов на щебень, в частности ГОСТ 32826-2014 и ГОСТ 33030-2014, зависимости марки по дробимости от потери массы при испытании для каждого свои  и в рамках данной статьи они не приводятся.

Порядок проведения испытания и требования к испытательному оборудованию подробно изложены в ГОСТах на проведение испытания*.

*(На конец 2019 года, в зависимости от области применения и вида щебня, дробимость определяют по трем ГОСТам:
— ГОСТ 8269. 0-97 «Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний»;
— ГОСТ 33030-2014 «Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение дробимости. »;
— ГОСТ 32817-2014 «Дороги автомобильные общего пользования. Щебень шлаковый. Определение дробимости

Остановимся на основных моментах.

Итак, для проведения данного испытания необходимо следующее оборудование :
— Сушильный шкаф;
— Пресс гидравлический с максимальным усилием до 500 кН;
— Цилиндры стальные с внутренними диаметрами 75 и 150 мм и высотой соответственно 75 и 150 мм со съемным дном и плунжером (см. рис. При определении марки щебня (гравия) применяют цилиндр диаметром 150 мм. Цилиндр с диаметром 75мм используют при приемочном контроле для фракций 5-10мм и 10-20мм.

— Весы лабораторные;
— Сита из стандартного набора с круглыми отверстиями диаметрами 2,5; 5; 7,5; 10; 12,5; 15; 17,5; 20; 22,5; 25; 30; 40; 50; 60; 70(80) мм;
— Сосуд для насыщения щебня (гравия) водой (для испытания щебня из осадочных и метаморфических пород). — Дробилка лабораторная. (при испытании щебня фракции крупнее чем 40мм)

Отобранную  пробу щебня (гравия) насыпают в цилиндр так, чтобы после разравнивания верхний уровень материала примерно на 15 мм не доходил до верхнего края цилиндра. Затем в цилиндр вставляют плунжер таким образом, чтобы плита плунжера была на уровне верхнего края цилиндра. Если верх плиты на плунжере не совпадает с краем цилиндра, то удаляют или добавляют зерна щебня (гравия). После этого цилиндр помещают на нижнюю плиту пресса.

Испытание проводят увеличивая силу нажатия пресса на 1-2 кН в секунду, доводят ее при испытании щебня (гравия) в цилиндре диаметром 75 мм до 50 кН, при испытании в цилиндре диаметром 150 мм — до 200 кН.

После сжатия испытываемую пробу высыпают из цилиндра и взвешивают. Затем ее просеивают в зависимости от размера испытываемой фракции через контрольное сито. Размер ячеек сита выбирается в соответствии с нижеприведенной таблицей:

Остаток щебня (гравия) на сите после просеивания взвешивают.

Потеря массы при испытании называется дробимостью Др и вычисляется по формуле:

Др= 100*(m-m1) / m ,

где m — масса испытываемой пробы щебня (гравия), г;
       m1 — масса остатка на контрольном сите после просеивания раздробленной в цилиндре пробы щебня (гравия), г

За результат принимают среднеарифметическое значение двух параллельных испытаний.

Для перехода от дробимости к марке по дробимости (прочности щебня) используют таблицы, приведенные выше, с учетом типа горной породы, из которой изготовлен щебень.

Наша аккредитованная лаборатория имеет необходимое оборудование и проводит данное испытание в соответствии с  ГОСТ 8269. 0-97, ГОСТ 33030-2014, ГОСТ 32817-2014.

Ознакомиться с ценами на испытание.

Известняк природный материал нерудного происхождения. Это осадочная горная порода, имеющая огромные запасы по всему земному шару. В его составе большую часть занимает кальцит или карбонат кальция. Однако, есть так же еще и разновидности известняка. Они обусловлены примесями посторонних пород, таких, как доломит, кварц, кремний и прочие. От их присутствия зависит так же окраска известняка. Если чаще всего встречаются белый и серые оттенки данного материала, то иногда они могут быть красными, зелеными, желтыми и черными в зависимости от дополнительного вещества в составе. Что такое морозостойкость щебняПод морозостойкостью понимают способность породы, находящейся в увлажненном состоянии, выдерживать многочисленное замораживание с последующим оттаиванием, не теряя при этом массу более установленной стандартом. Что же влияет на морозостойкость щебня? Параметры стойкости к низким температурам неразрывно связаны с водопоглощением. В результате многократного и поочередного воздействия тепла и низкой температуры происходит постепенное уменьшение прочности материала, разрушение. Вода, заполняющая поры породы при замерзании, увеличивается в объеме. Образующиеся кристаллики льда, расширяясь и заполняя свободное от воды пространство пор, оказывают на их стенки значительное давление. Поэтому достаточная морозостойкость обеспечивается при условии, что водопоглощение материала не превышает 80% объема пор.

Известняковый щебень — характеристикиОдним из самых востребованных и популярных материалов для строительства является известняковый щебень. Это природный ресурс, образованный множество лет тому назад в процессе распада различных микроорганизмов. По сути, это карбонат кальция, который в местах залегания содержит в себе и всевозможные примеси: окисел железа, кварц, комки глины и другое. А исходя из преобладания таких составляющих, материал может быть различных цветов и оттенков — от сероватого до желтого, бурого и даже красного. В природе он залегает пластами, а для его добычи ведутся разработки карьеров. При этом важно поставлять такой известняковый щебень характеристики которого соответствуют установленным нормам и требованиям. Известняк обычно добывают открытым способом, затем он проходит процесс дробления на специальных установках и просеивание сквозь сито с ячейками установленного размера. В результате данного процесса получают продукт, отличающийся по фракциям, то есть, размеру зерна. Известняковый щебень — все характеристики обоснованы несколькими его свойствами и качествами, наиболее важные из них: марка прочности с определенной маркировкой (М600–800), насыпная плотность, лещадность, способность к поглощению влаги, а также пористость и наличие пустот. Также немаловажным является показатель процентного содержания различных примесей, к примеру, глины или пыли. Для марки прочности – М600–800: 1. насыпная плотность – 1 250–1 330 кг/м3; 2. лещадность – 10–12%; 3. водопоглощение – 2,5%; 4. пористость – 5,4–7,3%; 5. пустотность – 48,1–50,8%; 6. содержание глинистых и пылевидных примесей – 1,5–2,2%; 7. морозоустойчивость – F100–150; 8. Удельная эффективная активность радионуклидов) – 54,8±15,1 Бк/кг. Предъявляются и требования к устойчивости воздействия внешней температуры. Данный материал, кроме этого, должен быть экологически чистым, что определяется специальными замерами. Благодаря отличным техническим характеристикам известняковый щебень находит огромное применение в народном хозяйстве, в том числе — при подготовке бетонной смеси, в которой он используется как наполнитель. Для этого наиболее подходящим является щебень мелкой фракции. Такой бетон отличается высокой прочностью, он необходим для изготовления монолитных балок и перекрытий. Используют его также при заливке полов, фундаментов и во многих других случаях. Наиболее востребован щебень известняковый 20–40 мм. Он используется не только для заливки фундаментов, но и для производства бетонных смесей, необходимых при укладке тротуаров и дорожек. Материал более крупной фракции и нестандартный щебень являются наиболее подходящими для укладки автомобильных трасс. Особенно востребованным и популярным в строительстве остается известковый щебень марки 600. Это прочный надежный продукт, использование которого гарантирует получение качественного бетона. Такой материал можно использовать также в сфере ландшафтного дизайна и для внешнего оформления зданий и сооружений. Как определить морозостойкость щебняЧтобы определить параметры морозостойкости щебня, ГОСТ 8267-93 предусматривает два метода испытания:

• последовательное замораживание и оттаивание тестируемой пробы;
• насыщение образца в растворе сернокислого натрия с последующим высушиванием (ускоренный способ).

Первый метод включает следующие последовательные действия:

• Высушенную до постоянной массы пробу погружают в металлическую емкость с водой и выдерживают 2-е суток.
• Наполнитель извлекают и размещают в морозильной камере, установив температурный режим –20 градусов. Время замораживания – 4 часа.
• Затем наполнитель помещают под струю теплой воды (t = +20 – +25 градусов), чтобы материал полностью оттаял. Установленное нормами время для оттаивания составляет не меньше 2-х часов.
• Повторяют циклический процесс замораживания и оттаивания.

Процедуру испытания щебня на морозостойкость проводят отдельно по фракциям. Для образцов каждой фракции нормативы предусматривают минимальную массу. Например, проба зерен размером 10 – 20 мм должна составлять 1,5 кг, для щебня 20 — 40 мм – 2,5 кг. Выполнив 15 и 25 циклов, аналитическую пробу тщательно высушивают и просеивают, используя специальное лабораторное сито (контрольное). Такую процедуру повторяют после каждых проведенных 25 циклов. Сравнив исходную массу образца с полученной после испытания, определяют ее фактическую потерю. Показатель сопоставляют с допускаемым. Если он не превышает максимальное значение, указанное в ГОСТе, то процедуру испытания продолжают. Когда результат больше, тестирование прекращают, присваивая щебню марку. Она будет соответствовать показателю предыдущего цикла. Определение морозостойкости щебня ускоренным методом проводят, применяя раствор сернокислого натрия, которым заливают пробу. По истечении 20-ти часов жидкость сливают, наполнитель промывают и высушивают в сушильной камере в течение 4-х часов. (t = +110 градусов). Затем вновь повторяют цикл. По показателю морозостойкости щебень подразделяется на 8 марок, которые обозначаются буквой F с цифровым параметром циклов. Марки F15 и F25 числятся неустойчивыми, F50 – F150 относятся к категории устойчивых, марки морозостойкости щебня F200, F300 и F400 характеризуются как высокоустойчивые. Технические характеристики гравийного щебняГравийный щебень добывают путем проведения дробления горных пород в карьерах. Гравийный щебень используется в строительной промышленности, в бетонных и цементных растворах в качестве заполнителя. Основные технические характеристики гравийного щебня:Фракционный состав – размеры, являющиеся допустимыми – 5-20 миллиметров, 20-40 миллиметров и 40-70 миллиметров. Прочность – это предельная прочность, износ горной породы и дробимость при сжатии – допустимое значение – 800 кгс/см2, т. гравийный щебень относится к категории М800, которая до 10 процентов может состоять из не сортовых пород. Морозостойкость – число циклов заморозки и оттаивания у гравийного щебня равно 200. Лещадность – гравийный щебень состоит из зерен пластинчатой (лещадной) формы. По форме зерен гравийный щебень бывает: обычный, улучшенный и кубовидный. Адгезия – определяется путем визуального осмотра материала, чем цвет темнее, тем данный показатель выше. Насыпная плотность – данный показатель определяется путем засыпания в сосуд с высоты 1-го метра до образования конуса. Конус позже срезается, а сосуд с оставшимся веществом взвешивают. Затем рассчитывают уровень насыпной плотности. Гравийный щебень обладает насыпной плотностью от 1400 – до 1700 кг/куб. Радиоактивность – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы. Радиоактивности щебня из гравия не более 370 Бк/кг. Виды щебня и значения морозостойкостиМатериал, получаемый из гранита, относится к наиболее прочным марками щебня по морозостойкости (F300, F400). Что касается гравийного щебеня, то он уступает гранитному по всем показателям, включая морозостойкость, которая соответствует F150, F200, реже достигает F300. Показатель морозостойкости шлакового щебня варьируется и зависит от химического состава и структуры. Пористый вариант шлака имеет низкую марку F15, а продукт получаемый из отходов медеплавильного производства характеризуется показателем F300. Параметр морозостойкости известнякового щебня невысок – F100. Какой щебень, известняковый или гранитный, выбрать?Главным отличием известнякового щебня является его лояльная стоимость по сравнению даже с гранитной разновидностью. Совсем немного уступая в прочности, известняковый щебень очень популярен на строительных площадках, а также при изготовлении железобетонных конструкций. Щебень известняковый, плотность которого меньше, располагается совсем близко к поверхности и добывается легче, отсюда и небольшая цена на этот строительный материал. Выбирая из нескольких видов щебня, учтите, что известняковый является наиболее практичным решением для строительства, декоративного оформления садовых дорожек и площадок, а также железобетонных конструкций. Морозостойкость щебня для дорожных работСамые неблагоприятные условия для каменного материала – это дорожная одежда, насыпи. Щебень используют как самостоятельный слой и как компонент в асфальто- и цементобетонных смесях. В осенний дождливый период наблюдается переизбыток влаги, которая проникает в тело покрытия, напитывает его влагой. Зимне-весенний сезон характеризуется морозами и оттепелями, попеременным замерзанием и оттаиванием щебня. Поэтому в дорожном строительстве применяют высокоустойчивый материал марки не ниже F300. Технические характеристики гранитного щебняГранитный щебень – представляет собой щебень, производимый из горной породы гранитной скалы зернистого строения. Гранитная скала состоит из магмы, выброшенной на поверхность земли и затвердевшей. Основные технические характеристики гранитного щебня:Фракционный состав – размеры, являющиеся допустимыми для гранитного щебня следующие: 0-5 мм – эта самый мелкий гранитный отсев, используемый для декоративной отделки; от 5- до 20 мм – мелкая фракция, которая используется для производства бетона и бетонных конструкций; от 20 – до 40 мм – средняя фракция, которая используется для производства железобетонных конструкций; от 20 – до 70 мм – крупная фракция, которая применяется для производства массивных бетонных конструкций; от 70 – до 300 мм – используется редко, в основном для декоративной отделки водоемов и бассейнов. Прочность – это предельная прочность, износ горной породы и дробимость при сжатии – допустимое значение – 800 1600 кгс/см2, т. гранитный щебень бывает прочным и высокопрочным. Морозостойкость – количество циклов заморозки и оттаивания у гранитного щебня равно 300-400. Лещадность – гранитный щебень состоит из зерен пластинчатой (лещадной) формы на 5-23%. Адгезия – определяется путем визуального осмотра материала, чем цвет темнее, тем данный показатель выше. Радиоактивность – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы. Радиоактивности щебня из гранита не более 370 Бк/кг. Механическая прочность и истираемость строительного щебняСпособность щебня противостоять механическим воздействиям принято характеризовать величиной предела прочности при сжатии, показывающим, при какой сжимающей нагрузке начинается разрушение выбранных образцов. Показатели прочности классифицируются марками прочности – чем выше марка прочности щебня, тем выше его прочность. В зависимости от марки щебень разделен на группы:

• очень прочный—М1200—М1400,
• прочный—М1200—М800,
• средней прочности— М800—М600,
• слабый — М600—М300,
• очень слабый — М200.

В щебне нормируют содержание зерен слабых пород. Щебень марок по прочности М1400, М1200, М1000 не должен содержать зерен слабых пород в количестве более 5%, щебень марок М800, М600, М400 — более 10%, щебень марок М300 и М200 — более 15% по массе. Истираемость щебня характеризует его износостойкость, столь необходимую в строительстве дорожных покрытий. Характеристикой износостойкости щебня служит марка по истираемости в полочном барабане. Стандартом выделены четыре марки по истираемости (ГОСТ 8267-93 п. 3):

• И1 – потеря массы при испытании до 25%;
• И2 – потеря массы от 25 до 35%;
• И3 – потеря массы от 35 до 45%;
• И4 – потеря массы от 45 до 60%.

Лещадность щебняДля нормирования содержания камней щебня игловатой или пластинчатой формы используется понятие лещадности (от слова «лещадь» -так в старину называли плоские дощечки и каменные плитки). Лещадность показывает процентное содержание в зерновом составе щебня частиц игловатой и пластинчатой формы. Особенность зерен игловатой или пластинчатой формы – толщина или ширина зерна меньше размера по длине в три и более раза. Наиболее плотная упаковка получается из зерен кубовидной формы. По форме зерен щебень подразделяют на пять групп (п. 2 табл. 2):

• группа 1 — содержание зерен пластинчатой и игловатой формы до 10 % по массе;
• группа 2 — содержание зерен пластинчатой и игловатой формы от 10 до 15 % по массе;
• группа 3 — от 15 до 25 % по массе;
• группа 4 — от 25 до 35 % по массе;
• группа 5 — содержание зерен пластинчатой и игловатой формы от 35 до 50 % по массе.

Строительные конструкции с щебнем низкой лещадности наиболее прочные.

Купить щебень м100-1600

Возникли трудности? Наши специалисты помогут Вам определиться, какой именно вам нужен щебень и в каком объеме.

Мы всегда будем рады сотрудничать с вами.

• Продажа щебня (Нижний Тагил, Екатеринбург)
• Доставка щебня РІ первоуральск (щебень железнодорожный Рё природный)
• Доставка щебня РІ Рі. Ревда
• Машина уральского щебня для Каменск-уральска
• Компания «Терра» — успешный поставщик РЅР° рынке щебня РіРѕСЂРЅРѕРіРѕ щита
• Дешевый щебень СЃ доставкой РїРѕ области

Классификация щебня по происхождению

По качествам материал превосходит все аналоги. Его сцепляемость со связующим выше из-за шероховатой поверхности и острых граней. Бетонные конструкции получаются самыми прочными и долговечными по сравнению с другими видами материала по типу породы.

В зависимости от вида строительного щебня он входит в состав бетона и асфальта и подходит для возведения фундаментов, строительных и мостовых конструкций, аэродромных покрытий. Он востребован для прокладки автомобильных дорог, трамвайных линий. Мелким зерном посыпают дорожки, спортивные и детские площадки, декорируют садово-парковые зоны, облицовывают строительные сооружения.

У нас вы можете купить щебень в Тюмени с доставкой по городу.

Марки гранитного щебня:

• М1200-1400 — сверхпрочный вид, который подходит для большинства работ;
• М800-1200 — прочный для производства ЖБИ конструкций и строительных работ;
• М600-800 — прочность средняя, пример использования — дороги с низкой нагрузкой;
• М300-600 — прочность ниже средней из-за чего материал пригоден для сооружения насыпей, дорожек на дачных участках;
• М200 — минимальная прочность подходит для тротуаров с низкой нагрузкой, ландшафтного дизайна.

Известняковый щебень

Материал находит широкое применение из-за распространенности породы и простоты обработки, а также высоких показателей качества. Его используют в строительстве дорог в качестве подушки под покрытие, наполнителя в производстве бетона и асфальта. Им посыпают дороги второстепенного значения с низкой пропускной способностью.

В качестве декора известковый щебень разных фракций очень востребован. Им посыпают спортивные и детские площадки, парковые территории, дорожки, берега водоемов, украшают придомовую территорию.

Какие бывают фракции щебня:

• 5–20 мм — мелкий помол используется для бетонных смесей и небольших ЖБИ конструкций;
• Щебень 20–40 мм — самый востребованный средний помол подходит для отлива фундамента, ЖБИ, строительства дорог с интенсивным движением, посыпки дорожек;
• 40–70 мм — крупный помол, который используется редко, в основном для создания гравийных подушек и дренажного слоя.

Марки известнякового щебня

Материал делится на марки от М300 до М600. Чем ниже марка, тем сильнее он крошится. Например, М300 не соответствует большинству требований ТЗ строительных проектов и подходит для отсыпки. Другие марки более востребованы и подходят для большинства строительных работ.

Гравийный щебень

Преимущества материала в его высокой морозостойкости F200 и низком радиоактивном фоне, а также более низкой по сравнению с гранитом ценой. В зависимости от марки и фракции щебня он подходит для армирования фундаментов, отсыпки и реконструкции дорог без твердого покрытия, пешеходных дорожек, возведения железнодорожных насыпей. Высокая декоративность материала позволяет его использовать в ландшафтном дизайне и для отделки строительных сооружений.

Марки гравийного щебня по прочности дробимости:

• высокопрочный М1200;
• прочный М1000;
• средний М800;
• слабый М600.

Адгезия — это способность приклеиваться. Чем темнее щебень, тем выше Сѓ него этот показатель.

Марки щебня

• щебень Рј200 — очень слабой прочности;
• щебень Рј300 — Рј600 — слабой прочности;
• щебень Рј600 — Рј800 — средней прочности;
• щебень Рј800 — Рј1200 – прочный;
• щебень Рј1200 — Рј1600 – высокопрочный.

• щебень марки 400, 600 Рё 800 — РЅРµ более 10%;
• щебень марки 1000, 1200 Рё 1400 — РЅРµ более 5%.

Выбираем нужную щебень нужной марки

Самая мелкая фракция, размером до 5 мм состоит из отсева щебня. Она используется для отсыпки спортивных и детских площадках, ЖБ конструкций, посыпки дорог и тротуаров против гололеда, создания ландшафта в садово-парковом хозяйстве.

Мелкие фракции имеют размер 3х8, 5х10, 5х20, 10х20 мм. Она востребована у строительных организаций для изготовления бетона, возведения фундамента, создания дорожных и аэродромных покрытий, мостовых сооружений.

Щебень средней фракции 20х40мм подходит для изготовления бетона и ЖБИ, строительства железных дорог и автотрасс, фундаментов и зданий, отсыпки дорог и автостоянок.

Крупная фракция 25х60, 40х70 мм пригодна для изготовления бетона и массивных сооружений, где задействованы большие объемы этого материала. Подходит для строительства железнодорожных путей, создания дренажа.

Бутовый камень 40х200 мм состоит из обломков породы и подходит для строительства подпорных стенок, фундаментов или оград, декорирования водоемов и бассейнов.