морозостойкость щебня фракции 0 10

5
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1 Щебень и гравий должны
быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2 Приемку и поставку щебня
и гравия производят партиями. Партией считают количество щебня (гравия) одной фракции
(смеси фракций), установленное в договоре на поставку и одновременно
отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или одном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня
(гравия) одной фракции (смеси фракций), отгружаемое одному потребителю в
течение суток.

3 Для проверки
соответствия качества щебня (гравия) требованиям настоящего стандарта проводят
приемочный контроль и периодические испытания.

Приемочный контроль на
предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы
щебня (гравия), отобранной с каждой технологической линии. При приемочном
контроле определяют:

— зерновой состав;

— содержание пылевидных и
глинистых частиц;

— содержание глины в комках;

— содержание зерен слабых
пород.

4 При периодических
испытаниях определяют:

— один раз в 10 сут —
содержание зерен пластинчатой и игловатой формы и содержание дробленых зерен в
щебне из гравия и валунов и содержание свободного волокна асбеста в щебне из
асбестосодержащих пород;

— один раз в квартал —
прочность и насыпную плотность, устойчивость структуры против распадов;

— один раз в год —
морозостойкость и класс щебня (гравия) по значению удельной эффективной
активности естественных радионуклидов, а также по требованию потребителей
содержание вредных компонентов и примесей.

Величину удельной
эффективной активности естественных радионуклидов определяют, а класс щебня и
гравия устанавливают в специализированных лабораториях на аттестованных в
установленном порядке гамма-спектрометрических установках или в
радиационнометрических лабораториях органов надзора.

Прочность, морозостойкость
щебня и гравия, а также устойчивость структуры щебня против всех видов распадов
определяют в каждом случае изменения свойств исходного сырья (горной породы,
попутно-добываемых пород и отходов промышленного производства).

При отсутствии данных
геологической разведки о содержании вредных компонентов и примесей предприятие
проводит в специализированных или аккредитованных лабораториях и центрах
испытания по определению в продукции реакционно-способных горных пород,
содержания слабых зерен и примесей металла в щебне из шлаков черной и цветной
металлургии, активности шлаков и электроизоляционных свойств щебня для
балластного слоя железнодорожного пути.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

(Измененная редакция. Изм. № 4)

5 Отбор и подготовку проб
щебня (гравия) для контроля качества на предприятии-изготовителе проводят в
соответствии с требованиями ГОСТ
8269. 0, ГОСТ
8269.

6 Потребитель при
контрольной проверке соответствия щебня (гравия) требованиям настоящего
стандарта должен применять приведенный в п. 7-5. 10 порядок отбора проб.

7 Число
точечных проб, отбираемых потребителем для контроля качества щебня (гравия) в
каждой партии в зависимости от объема партии, должно быть не менее:

до 350 м3

350 до 700
м3

» 700 м3

Из точечных проб образуют
объединенную пробу, характеризующую контролируемую партию. Усреднение,
сокращение и подготовку пробы к испытанию проводят по ГОСТ
8269. 0, ГОСТ
8269.

8 Для контроля качества
щебня и гравия, поставляемого железнодорожным транспортом, точечные пробы
отбирают при разгрузке вагонов из потока щебня (гравия) на ленточных
конвейерах, используемых для транспортирования его на склад потребителя. При
разгрузке каждого опробываемого вагона отбирают через равные интервалы времени
пять точечных проб. Число вагонов определяют с учетом получения требуемого
количества точечных проб по 5. Вагоны выбирают по указанию потребителя. В
случае, если партия состоит из одного вагона, при разгрузке отбирают пять
точечных проб, из которых получают объединенную пробу.

Если конвейерный транспорт при
разгрузке вагонов не применяют, то точечные пробы отбирают непосредственно из
вагонов. Для этого поверхность щебня (гравия) в вагоне выравнивают и в точках
отбора отрывают лунки глубиной 0,2-0,4 м. Точки отбора должны быть расположены
в центре и в четырех углах вагона, при этом расстояние от бортов вагона до
точек отбора проб должно быть не менее 0,5 м. Из лунок пробы щебня отбирают
совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенки лунки.

9 Для контроля качества
щебня (гравия), поставляемого водным транспортом, точечные пробы отбирают при
разгрузке судов.

В случае применения при
разгрузке ленточных конвейеров точечные пробы отбирают через равные интервалы
времени из потока щебня (гравия) на конвейерах. При разгрузке судов грейферными
кранами точечные пробы отбирают совком через равные интервалы времени по мере
разгрузки непосредственно с вновь образованной поверхности щебня (гравия) в
судне, а не из лунок.

10
Для контроля качества щебня (гравия), отгружаемого автомобильным транспортом,
точечные пробы отбирают при разгрузке автомобилей.

В случае применения при
разгрузке щебня (гравия) ленточных конвейеров точечные пробы отбирают из потока
щебня на конвейерах. При разгрузке каждого автомобиля отбирают одну точечную
пробу. Число автомобилей принимают с учетом получения требуемого числа точечных
проб по 5. Автомобили выбирают по указанию потребителя.

Если партия состоит менее
чем из десяти автомобилей, то пробы щебня отбирают из каждого автомобиля.

Если конвейерный транспорт
при разгрузке автомобилей не применяют, точечные пробы отбирают непосредственно
из автомобилей. Для этого поверхность щебня (гравия) в автомобиле выравнивают,
в центре кузова отрывают лунку глубиной 0,2-0,4 м. Из лунки пробу щебня
(гравия) отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль лунки.

11 Количество
поставляемого щебня (гравия) определяют по объему или массе. Обмер щебня
(гравия) проводят в вагонах и автомобилях.

Щебень (гравий), отгружаемый
в вагонах или автомобилях, взвешивают на железнодорожных или автомобильных
весах. Массу щебня (гравия), отгружаемого в судах, определяют по осадке судна. Количество щебня (гравия) из единиц массы в единицы объема пересчитывают по
значению насыпной плотности щебня (гравия), определяемому при его влажности во
время отгрузки.

Объем щебня (гравия),
поставляемого в вагоне или автомобиле, определяют его обмером, полученный объем
умножают на коэффициент уплотнения щебня (гравия) при его транспортировании,
который зависит от способа погрузки, дальности перевозки, зернового состава. Максимально допустимое значение влажности и коэффициента уплотнения, который не
должен превышать 1,10, устанавливают в договоре на поставку.

13 Результаты приемочного
контроля и периодических испытаний приводят в документе о качестве, в котором
указывают:

— наименование предприятия-изготовителя
и его адрес;

— номер и дату выдачи
документа;

— наименование и адрес
потребителя;

— номер партии и количество
щебня (гравия);

— номер вагона или номер
судна и номера накладных;

—
зерновой состав щебня (гравия);

— содержание зерен пластинчатой
(лещадной) и игловатой формы;

— содержание дробленых зерен
в щебне из гравия;

— марку щебня (гравия) по
прочности (дробимости);

— содержание зерен слабых
пород;

— морозостойкость щебня
(гравия);

— насыпную плотность щебня
(гравия);

— удельную эффективную
активность естественных радионуклидов щебня (гравия);

— устойчивость структуры
щебня против распадов;

— содержание вредных
компонентов и примесей;

— обозначение настоящего
стандарта.

Кроме того, по требованию потребителя
в документе указывают минералого-петрографическую характеристику гравия и
горной породы, из которой производят щебень, а также истинную и среднюю
плотность, пористость, пустотность и водопоглощение.

ЛещадностьПравить

Щебень повышенной лещадности

Содержание лещадных зерен — параметр, определяющий содержание в процентном соотношении лещадных (игловатых) зерен. В щебне нормируют содержание зёрен пластинчатой и игловатой форм. К зёрнам пластинчатой и игловатой форм относят такие зёрна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зёрен щебень подразделяют на четыре группы:

Использование щебня кубовидной формы даёт наиболее плотную утрамбовку. Наличие в щебне зёрен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. При изготовлении бутобетонных смесей это приводит к увеличению расхода связующего компонента, что влечёт за собой дополнительные материальные затраты. Кроме того, кубовидные зёрна обладают большей прочностью, чем зёрна пластинчатой и игловатой форм. Следовательно, использование кубовидного щебня в производстве бутобетонных смесей экономически целесообразнее.

В то же время при строительстве железных и автомобильных дорог применяют щебень повышенной лещадности, так как он обладает лучшими дренирующими свойствами.

Самые популярные виды щебня(по происхождению)

Мы уже упоминали, что щебень может иметь разное происхождение, отчего зависят его эксплуатационные качества. На сегодня самыми популярными являются такие виды щебня:

гравийный щебень получают путем взрывной разработки каменных скал и просеивания карьерной породы. Форма частичек может быть обтекаемой и краеугольной, цвет – преимущественно серый, но могут встречаться элементы с зеленоватым, белым и бежевым оттенком. По основным показателем гравийный щебень уступает гранитному, но все же его свойства позволяют использовать материал при возведении ответственных объектов. Максимальная прочность – М1200, он обладает неплохой морозостойкостью и низким радиоактивным фоном. Так как карьеров по его добыче немало, а сам процесс не такой трудоемкий, как в случае с гранитом, то и цена на гравийный щебень существенно ниже. Фракцию в 5-20 мм применяют при производстве тротуарной плитки, 5-40 мм – для производства некоторых ЖБИ, 20-40 мм – для производства бетона и отсыпки дорог;

кварцитовый щебень получают из скальных пород, основа которых – минерал кварц. По прочности такой щебень практически не уступает гранитному, обладает незначительным радиоактивным фоном и может похвастаться прекрасным внешним видом, поэтому его часто используют при проведении декоративных работ

известняковый щебень получают из осадочных пород. Он обладает наименьшей прочностью среди всех видов щебня горного происхождения. Цвет белый, может иметь оттенки желтого, бурого и серого. Главное преимущество – низкая цена. За счет невысоких эксплуатационных качеств использовать известняковый щебень можно только при возведении неответственных сооружений, например, малоэтажных построек и дорог с небольшой нагрузкой, а также при производстве простейших ЖБИ. Также его используют для изготовления минеральных удобрений, портландцемента и т

вторичный щебень получают путем переработки строительного мусора, в т. кирпича, бетона, асфальта и т. Процесс производства остается таким же, как и при получении первичного щебня, за исключением сырья. Главное преимущество такого щебня – цена, но по основным показателям он уступает гранитному аналогу, впрочем, есть сферы, где максимально прочный и морозостойкий щебень и не требуется. Максимальная прочность соответствует примерно М800, морозостойкость – F Вторичный щебень используют при строительстве дорог с небольшой нагрузкой, как крупный заполнитель для бетона, а также для укрепления слабых грунтов;

шлаковый щебень получают путем переработки металлургических шлаков. В итоге выходит материал с частицами размером 5-120 мм. Используется при производстве цементных бетонов и для укрепления оснований в дорожном строительстве.

Как выбрать щебень? Виды. Фракция. Марка. Применение.

Трудно назвать сферу строительства, где бы ни использовался щебень. Это незаменимый сыпучий материал, который отличается огромным разнообразием видов, и в каждом конкретном случае следует использовать материал той или иной фракции, прочности, лещадности, цвета и морозостойкости. Сейчас МодульСтрой попробует разобраться с объемной классификацией и понять, какие виды щебня существуют, каких фракций и марок он бывает, и как выбрать щебень, чтобы он оптимально соответствовал сфере применения

Характеристики и свойства щебня

Щебень – один из самых популярных стройматериалов. Он представляет собой сыпучий зерновой материал, полученный в результате дробления горной породы. Сферы его использования очень широки: от строительства фундаментов многоэтажных домов и возведения трасс федерального значения до декоративной отсыпки клумб и обустройства садовых дорожек (подробнее об этом вы можете прочитать в нашем разделе Применение щебня).

Но его использование в тех или иных работах во многом зависит от двух факторов:

Его видов
Качественных характеристик

В первом случае речь идет о горных породах, из которых получен щебень. Они могут быть магматическими (гранит, диорит, базальт, габбро и прочие), метаморфическими (амфиболит, мрамор, серпентинит и другие) и осадочными (например, известняк, доломит или гравий). Кроме того, существует щебень, полученный в результате дробления не горной породы, а минерала. Самый известный пример тут – кварцевый щебень, для производства которого используют прочный породообразующий минерал.

Подробно обо всех разновидностях щебня в зависимости от его породы (а также фракции и постобработки) мы уже писали в нашей статье Виды щебня. Теперь же мы хотим остановиться на втором факторе и рассказать о том, какие свойства определяют качество этого материала. Отметим сразу же, что характеристики щебня напрямую зависят от исходного сырья. Именно порода, из которой был произведен материал, определяет его свойства.

Также хотим обратить ваше внимание на то, что в рамках этой статьи мы будем рассказывать только о характеристиках природного щебня, который был получен в результате дробления горных пород. Это значит, что данные показатели не подходят для щебня, полученного из пористых искусственных материалов (таких как керамзит, аглопорит, шлакопемза, шунгизит, а также вспученные перлит и вермикулит).

При описании характеристик и свойств щебня мы будем опираться на следующие государственные стандарты:

ГОСТ 8267-93
Он носит название «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия». Распространяется этот документ на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см3, которые применяются в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ.
ГОСТ 32703-2014
Его полное название – «Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Технические требования». Данный стандарт распространяется на материалы из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,5 г/см3, которые применяются при строительстве, ремонте, капитальном ремонте, реконструкции и содержании автомобильных дорог общего пользования.

Итак, выделяют следующие свойства щебня:

Прочность
Морозостойкость
Лещадность
Истираемость
Содержание зерен слабых пород
Содержание пылевидных и глинистых частиц
Содержание глины в комках
Насыпная плотность
Адгезия
Влагоотдача
Водопоглощение
Водостойкость
Устойчивость щебня против различных распадов
Содержание вредных компонентов и примесей
Радиоактивность

Ниже представлена более подробная информация об этих свойствах.

Истираемость

Эта характеристика отражает способность материала сопротивляться трению и износу. Она важна, прежде всего, в дорожных работах. Поэтому в данном случае мы сначала рассмотрим показатели из «дорожного» ГОСТа.

По ГОСТ 32703-2014, существует 6 марок по истираемости щебня. Они обозначаются буквой «И» и вычисляются в лаборатории в соответствии с процентной потерей массы при испытании. Подробнее – в нашей следующей таблице.

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

В «строительном» ГОСТ марок по истираемости всего 4:

И1 (потеря массы при испытании – до 25%)
И2 (потеря массы 25-35%)
И3 (34-45%)
И4 (45-60%)

Как и в случае с лещадностью, эта классификация очень похожа на своего более детального «брата» из «дорожного» ГОСТа. Вот только в строительных работах щебень редко подвергается совсем уж истирающим нагрузкам. Поэтому и требования к нему тут менее строгие.

Метод определения насыпной плотности

Определение насыпной плотности щебня не требует особо сложного лабораторного оборудования. Для этого в любую емкость, объемом не менее 1 м³, с высоты 1 м насыпается щебень, плотность которого определяется. После заполнения емкости, убирается горка щебня сверху. Далее взвешивается заполненная емкость, пустая емкость и ее объем. Вычисляется вес щебня в емкости в кг и путем деления веса на объем в м³ определяется искомый показатель — насыпная плотность щебня в кг/м³. Насыпная плотность прочного щебня мелкой фракции будет выше, чем у крупнозернистого и малопрочного. С определенным допуском насыпная плотность принимается по таблице:

Вид щебня
Фракция, мм
Насыпная плотность, кг/м³

Гранитный
3-0
1360

5-10
1320

5-20
1340

10-15 или 10-20
1390

20-40
1350

40-70
1370

70-120 или 70-250
1460

Известняковый
10-20
1250

20-40
1280

40-70
1330

Гравийный
0-5 (или отсев 0-10 мм)
1600

5-20 (из валунов)
1430

20-40 (гравий)
1550

40-100 (булыжник)
1650

100-150 (камень булыжный)
1730

более 160 (валун)
1730

Для чего нужна насыпная плотность щебня

На основании величины насыпной плотности щебня определенной фракции выполняются расчеты:

видов и количества транспортных средств, необходимых для доставки на объект или площадку для складирования оговоренного договором объема щебня;
площадей, необходимых для складирования договорного объема щебня;
объема щебня, необходимого для изготовления бетона конкретного класса прочности.

Щебень (гранитный, гравийный, известковый) широко используется в
строительной отрасли, исполняет роль заполнителя для бетона, применяется
для устройства автомобильных дорог, в качестве балластного материала
железнодорожных путей, в роли дренирующего элемента и т.

Основными характеристиками данного нерудного материала являются

плотность щебня;
форма зерен, зерновой состав (у нас в продаже: фракция 20-40, 5-20, 40-70, 5-10);
морозостойкость;
содержание включений слабых пород;
присутствие глинистых и пылевых частиц;
радиоактивность.

Кроме того, существуют дополнительные характеристики щебня:

адгезия;
плотность – истинная, насыпная и средняя;
устойчивость структуры к распадам.

Одной из главных характеристик данной породы является ее плотность. Плотность щебня зависит от предела плотности исходной горной породы в
процессе сжатия, показателя дробимости щебня при раздавливании в
цилиндре и, кроме того, от степени износа при нахождении в полочном
барабане. Данные показатели имитируют степень сопротивления нерудной
породы в процессе воздействия едущих по дорожному полотну транспортных
средств, а также при механическом воздействии, возникающем в процессе
укладки асфальтового покрытия с уплотнением его катками.

По степени плотности щебень подразделяется на следующие подгруппы

М1200-1400 – высокопрочный;
М800-1200 – прочный;
М600-800 – средней прочности;
М300-600 – слабой прочности;
М20 – очень слабой прочности.

Существуют нормы ГОСТ, согласно которым щебень той или иной марки не
может содержать в себе зерна слабых пород в большем количестве (в
процентном соотношении), чем предусмотрено установленными правилами.

Самым востребованным и высокопрочным щебнем является гранитный с
показателем М1200. Реже используется базальтовый щебень М1400-1600.

Где купить?

Сделать покупку высококачественного щебня любой из представленных
выше марок Вы сможете у нас – в компании «Гранит». Мы имеем свой
автопарк, доставка сыпучих стройматериалов в нашей компании производится
самосвалами (грузоподъемность от 30 м3) без выходных, круглосуточно по
УрФО. Мы предлагаем Вам щебень, добываемый на Урале, из лучших
месторождений.

Предлагаемые цены конкурентоспособны и приятно Вас удивят. Качество
нашего щебня соответствует установленным правилам ГОСТ. Сделайте
выгодный заказ прямо сейчас!

Компания «А-Гранит» из Екатеринбурга поставляет со своих карьеров строительным, дорожно-строительным компаниям, предприятиям стройиндустрии щебень любой фракции. Цены, условия поставки щебня и других нерудных материалов — на сайте компании и в ее офисе.

Другие статьи по теме

Как рассчитать плотность щебня?
Что такое плотность щебня, как ее узнать и рассчитать?Какие виды бывают?
Читать

Виды щебня и особенности разных фракций
На какие группы и типы делится щебень? Как он классифицируется?Чем отличаются фракции? Ответы на все эти вопросы — в нашей статье. Читать

Что такое лещадность щебня?
Как определить лещадность? Что это такое?На что влияет?
Читать

Насыпная плотность щебня по фракциям

Для проведения взаиморасчетов, определения объема отгруженного щебня, необходима его плотность. Однако этот показатель очень зависит от фракции и условий хранения, поэтому расчет производится по насыпной плотности — отношению веса и объема измельченной, но неуплотненной горной породы. Величина насыпной плотности щебня характеризует вес 1 м³ щебня конкретной фракции со всеми примесями и пустотами. На эту характеристику влияет вид и происхождение горной породы и фракция щебня. С учетом его насыпной плотности вычисляются фактические объемы отгрузки, а также расход щебня, необходимого для изготовления бетонной смеси заказанного класса прочности.

Морозостойкость

Морозостойкость – это показатель, говорящий о том, сколько раз щебень способен пережить заморозку и оттаивание без потери качественных свойств. Характеризуется это свойство маркой, которая обозначается он буквой «F» и цифрой. Цифра – не что иное как количество циклов заморозки-оттаивания.

Стоит сразу же уточнить, что один цикл не равен одному сезону. Ведь в умеренном климате погода от плюса до минуса может меняться несколько раз за месяц. Каждый такой значительный перепад температуры – и есть цикл.

Согласно обоим ГОСТам, существуют следующие марки по морозостойкости:

F15
F25
F50
F100
F150
F200
F300
F400

Чем выше этот показатель, тем дольше прослужит вам материал и изделия из него. Так, например, щебень с маркой F50 выдержит 50 циклов заморозки-оттаивания. Если попытаться перевести этот показатель во время, скажем, для умеренного климата, получится что-то между 10 и 30 годами (еще раз – в зависимости от количества сильных перепадов температур).

Хотим акцентировать ваше внимание на следующем: марка по морозостойкости показывает, сколько циклов способен выдержать щебень без потери качественных характеристик. Но это не значит, что после, например, 50 таких циклов камни резко начнут разрушаться и крошиться, нет. Есть лишь вероятность, что по истечении этого времени характеристики щебня немного снизятся. Но его в любом случае можно спокойно эксплуатировать дальше.

В Свердловской области предпочтение отдается более высоким маркам щебня по морозостойкости. Это связано с тем, что климат в этом регионе – умеренный, и за один сезон может произойти несколько циклов заморозки-оттаивания.

1 К основным компонентам,
снижающим прочность и долговечность бетона относят включения:

— глинистых минералов
(монтмориллонита, каолинита и др

— слюд и гидрослюд и других
слоистых силикатов;

— органических веществ
(угля, лигнита, горючих сланцев, гумусовых кислот и др

— минералов, неустойчивых к
процессам выветривания (хлорита, цеолита апатита, нефелина, фосфорита).

2 К основным компонентам,
вызывающим ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона, относят
включения:

— пород и минералов,
содержащих аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал и др

— серосодержащих пород и
минералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, а также гипс, ангидрит
и другие сульфаты);

— пород и минералов, содержащих
оксиды и гидрооксиды железа (магнетит, гетит и др

— слюд, гилрослюд и других
слоистых силикатов.

3 К основным компонентам,
вызывающим коррозию арматуры в бетоне, относят включения:

— галогеносодержащих
минералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, гипс, ангидрит и другие
сульфаты).

4 Щебень и гравий применяют
в бетоне без ограничений, если содержание пород и минералов, относимых к
вредным компонентам, не более:

— 50 ммоль/л аморфных
разновидностей диоксида кремния, растворимых в щелочах;

— 1,5 % по массе сульфатов
(гипс, ангидрит) и сульфидов, кроме пирита (марказит, пирротин, гипс, ангидрит
и др. ) и пересчете на SO 3 ;

— 4 % по массе пирита;

— 15 % по объему слоистых
силикатов, если слюды, гидрослюды, хлориты и другие являются породообразующими
минералами;

— 0,1 % по массе галоидных
соединений (галит, сильвин и др. , включая водорастворимые хлориды) в пересчете
на ион хлора;

— 0,25 % по массе свободных
волокон асбеста;

— 1,0 % по массе угля и
древесных остатков;

— 10 % по объему каждого из
перечисленных породообразующих минералов (магнетита, гетита, гематита и др. ,
апатита, нефелина, фосфорита) или их
суммы в количестве не более 15 %.

1
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт
распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен
от 2,0 до 3,0 г/см3, применяемые в качестве заполнителей для
тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ.

Стандарт не распространяется
на щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный
щебень.

Требования, изложенные в
пунктах 4. 2-4. 9,
разделах 5
и 6,
являются обязательными.

Прочность

Прочность – это характеристика (марка), означающая устойчивость материала к механическому воздействию. Она является основной для щебня и характеризуется маркой по дробимости, которая обозначается буквой «М» и цифрой. Цифра – это не воздействие на щебень в килограммах, как часто (и ошибочно) указывают во многих источниках. Присвоение показателя происходит сложнее. Чтобы определить прочность материала, на него оказывают механическое (раздавливающее) действие в цилиндре.

Сила воздействия зависит от диаметра такого устройства. Так, для цилиндра с диаметром 75 мм сила воздействия равна 5 000 кг в секунду. Для устройства диаметром 150 мм сила воздействия составляет 20 000 кг в секунду. Далее определяют процент потери массы щебня после раздавливания. В свою очередь, этот процент и допустимые ГОСТами значения указывают на принадлежность материала по прочности к конкретной марке.

Существуют следующие марки прочности:

М200
М300
М400
М600
М800
М1000
М1400

Они, в свою очередь, делятся на следующие группы:

Высокопрочный (М1200-1400)
Прочный (М800-1200)
Средней прочности (М600-800)
Слабой прочности (М300-600)
Очень слабой прочности (М200)

Попросту говоря, щебень слабой прочности превратится в пыль, если по нему будет ездить гусеничный трактор, а высокопрочный не потеряет своих свойств. Поэтому эта характеристика важна для строительных, дорожных, производственных и инженерных работ.

Обратите внимание, что марки по прочности, указанные выше, прописаны в «строительным» ГОСТ 8267-93. А вот в «дорожном» ГОСТ 32703-2014 марки М200 и М300 отсутствуют. Это значит, что в сфере дорожного строительства разрешено использовать только камни, марка по дробимости которых М400 и выше.

Но бывают такие работы, в которых прочность щебня не особо важна. В первую очередь это касается использования материала в ландшафтном дизайне (декорирование клумб, оформление альпийской горки или сухого ручья). Яркий пример тут – мраморный щебень. Его прочностные характеристики средние: показатель породы, например, в Свердловской области равен М600. Но так как его основная сфера – ландшафтный дизайн и декор, то и покупают его, ориентируясь на другие качества.

Фракции щебня

В результате дробления сырья образуются частички разных размеров, или, другими словами, разные фракции щебня. Чтобы отделить одну фракцию от другой, щебень просеивают сквозь специальное сито, именуемое грохотом. Встречаются частички щебня от 3 мм до 300 мм и больше.

Классификаций щебня по фракциям еще больше, чем самих фракций. Самым простым является деление на пять фракций:

первая – это обломки до 5 мм, которые даже щебнем назвать нельзя. Это, скорее, побочный продукт производства, его можно применять разве что для декоративной отделки дорожек;
вторая – это щебень размером 5-20 мм. Это самый востребованный в строительстве и производстве ЖБИ материал, его также применяют для строительства дорог и создания фундамента. Такой щебень незаменим и в частном строительстве при подготовке бетона;
третья – щебень 20-40 мм. Используется в дренажных работах, при строительстве трамвайных и железнодорожных путей, а также может применяться при обустройстве фундаментов зданий промышленного назначения;
четвертая – крупный щебень размером 40-70 мм может использовать для дренажа, добавляться в бетон и бетонные изделия;
пятая – самый крупный щебень размером до 300 мм, т.н. бут. Его применение сильно ограничено, но он подойдет для декора заборов, бассейнов и водоемов

Есть и другая, более детальная классификация щебня по размерам, которая подразумевает выделение стандартных и нестандартных фракций. К стандартным относят такие фракции, как 3-8 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, 25-60 мм, 20-70 мм, 40-70 мм. По согласованию с потребителем могут выпускаться нестандартные фракции 10-15 мм, 15-20 мм, 80-120 мм и 120-150 мм.

Какой щебень нужен для бетона

Подведем итог всему вышесказанному и соберем все факты воедино.

Итак, чтобы приготовить бетон, необходимо взять щебень:

Гранитный 5-10, 5-20 и 5-25 – у них отличные характеристики и удобный размер зерен, что позволяет использовать их в любых строительных работах, связанных с бетонированием.
Гранитный щебень 10-20, 20-40 и 40-70 – они подойдут для бетона, которым планируют заливать пол или фундаменты одноэтажных домов.
Щебень из гранита фракции 20-70 – он идеально подойдет для дорожного строительства.
Амфиболитовый щебень всех фракций (10-20, 20-40 и 40-120) – он достаточно универсален, хоть и менее востребован, чем гранитная разновидность. Но это не значит, что он не подходит для строительства. Наоборот, он имеет высокие характеристики и может составить популярной разновидности из гранита достойную конкуренцию.
Серпентинитовый щебень 5-20 и 40-70 – они востребованы в монолитном и специальном строительстве благодаря высоким показателям.
Серпентинитовый материал с размерами зерен от 20 до 40 мм – он подойдет для бетона, который используют в дорожных работах.
Щебень из известняка 5-20 и 20-40 – их лучше брать для возведения небольших построек, заливки пола и дорожек. У них относительно невысокая стоимость и подходящие для этих работ характеристики.

Далее мы наглядно продемонстрируем, какой щебень лучше всего подходит для тех или иных видов работ.

Водопоглощение

Под водопоглощением подразумевается способность материала впитывать и удерживать влагу. И, вроде бы, какое отношение имеет этот показатель к камням? А вот и имеет. Ведь у щебня есть поры и микротрещины, которые не видны вооруженным глазом. В них может скапливаться вода. В летний период ее содержание в трещинах никак не скажется на качестве материала, но в зимнее время влага превращается в лед, расширяясь и разрушая камни изнутри.

Все виды щебня, представленные у нас в продаже, являются влагостойкими, так как значения коэффициента водопоглощения у них не превышает 0,8. Но, несмотря на относительно низкие показатели (в сравнении с другими строительными материалами), их необходимо учитывать при проектировании.

Водопоглощение влияет на изменение массы материала и свойств прочности. Кроме того, как мы уже сказали, при замерзании материал может увеличиваться в объеме (из-за превращения влаги в лед).

— пород и минералов,
содержащих оксиды и гидрооксиды железа (магнетит, гетит и др

3 К основным компонентам, вызывающим
коррозию арматуры в бетоне, относят включения:

Как выбрать щебень для конкретных работ

Выше мы рассмотрели, как выбрать щебень для той или иной марки бетона. Теперь же мы будем отталкиваться в выборе крупного заполнителя от конкретных работ. Чтобы систематизировать информацию, снова обратимся к таблицам.

Щебень для бетона в конкретных работах:

Данная таблица – сводная и обобщенная. Она показывает, на щебень из какой породы лучше ориентироваться для мелкого ремонта, отделки, строительства домов и дорог.

Как читать таблицу:

Если вы готовите бетонный раствор для заливки дорожек, имеет смысл рассмотреть в качестве заполнителя гравийный или известняковый щебень. Эти разновидности стоят недорого.
Для строительства фундамента под трехэтажный дом нужно брать почный щебень. Лучше всего для этих целей подходят амфиболитовая, гранитная и серпентинитовая породы. Они стоят дороже, но и экономить тут нельзя.

Для коммерческого многоэтажного строительства выбирают, в основном, гранит. Есть материалы, используемые для специальных целей. Например, на основе серпентинита делают бетон при строительстве атомных реакторов, так как эта порода способна поглощать радиоактивное излучение.

Если же вас интересуют более конкретные цифры, обратите внимание на таблицу ниже.

Это таблица с конкретными показателями щебня нашего региона.

Разберем ее на конкретных примерах:

Вам нужно залить бетоном пол в сарае? Для этих работ мы рекомендуем известняковый щебень. Его прочность вполне соответствует цели, а стоимость низкая.
Вы занимаетесь дорожным строительством и прокладываете трасс с высоким трафиком? Обратите внимание на амфиболитовый, гранитный и серпентинитовый щебни разных фракций.

Последний вопрос, который мы бы хотели разобрать – какие еще материалы можно использовать в качестве крупного заполнителя для бетонов.

По каким параметрам подбирают щебень

Итак, какие качества материала самые важные? Выше мы уже рассказали, что щебень должен обеспечивать прочность бетона, противодействовать просадке и разрушению построек. Все требования к нему прописаны в ГОСТ 8267-93.

Самые важные свойства щебня для бетона следующие:

Вид
Прочность
Морозостойкость
Фракция
Лещадность
Адгезия
Содержание пылевидных и глинистых частиц
Содержание глины в комках
Содержание вредных компонентов и примесей
Радиоактивность

Дальше мы раскроем некоторые детали.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки

Подробнее о нас читайте здесь

Валентин Юрьевич Швец

Вид щебня

Этот параметр характеризует породу, из которой получают щебень.

В зависимости от своего происхождения, она может быть:

Магматической (или изверженной)
Метаморфической
Осадочной

Они различаются не только своим генезисом, но и составом, и многими характеристиками. Так, например, магматические и метаморфические породы обладают лучшими прочностными и морозостойкими показателями, тогда как осадочные разновидности наиболее пористые, а также широко распространены на поверхности земли, что облегчает их добычу.

Для производства бетонных смесей используют все эти разновидности, но не все конкретные виды, входящие в эти группы пород.

Так, бетон изготавливают из следующих видов щебня:

Амфиболитового
Вторичного
Гравийного
Гранитного
Известнякового
Серпентинитового
Базальтового
Пироксенитового

Обратите внимание, что щебень из габбро, диоритовой, мраморной и кварцевой пород для создания бетона не подходит.

Самым качественным материалом для создания бетонных конструкций считается гранитный щебень. Также для этих работ активно используют базальтовую разновидность. По характеристикам импочти не уступают амфиболитовый, пироксенитовый и серпентинитовый. Но эти виды дорогие. Их целесообразно применять только для ответственных работ.

Гравий получают из полуразрушившихся скальных пород. У него ниже прочность, чем у предыдущих описанных видов, но и цена невысокая. Обычно его применяют для бетона в тех регионах, где нет качественного щебня. Гравий подходит для строений, несущих незначительные нагрузки.

Известняковый щебень – довольно популярный наполнитель для производства бетона. Он отлично подходит для создания невысоких марок М100 и М150. Но и у него бывает разная прочность. Она во многом зависит от состава известняковой породы и присутствия примесей доломита.

Этот показатель находится в прямой зависимости от вида. Самый прочный щебень – из магматических пород (гранитный, базальтовый), на втором месте из метаморфических (серпентинитовый, амфиболитовый), на третьем – осадочных (известняковый). Вторичные материалы имеют самые низкие показатели.

Прочность щебня влияет на марку бетона. Поэтому выбирать его нужно с учетом того, какой класс конечного продукта вы хотите получить.

Обратите внимание на таблицу, представленную ниже.

Соответствие марок щебня и бетона

Разберем таблицу на конкретных примерах:

Если вы хотите приготовить бетон марки М100, вам нужно взять щебень с показателем прочности М600.
Если при замесе бетона вы используете щебень с прочностью М1000, вы не сможете получить бетон М100 или М500. В данном случае марка бетона будет только М300.

Как вы могли заметить, прочность бетона выходит в несколько раз ниже, чем у щебня. К тому же, чем слабее прочность щебня, тем ниже марка бетона. Невозможно получить крепкий бетон высокой марки, используя щебень с низким показателем прочности.

Выбирать щебень для бетона нужно исходя из того, для каких работ он необходим. Если вы хотите залить бетоном столбики для забора, не переплачивайте и не покупайте материал М1200. Так вы бессмысленно увеличите траты. Не имеет смысла брать дорогой щебень с прочностью М1200 для бетона М200. И наоборот: не экономьте, если речь идет о строительстве фундамента дома, и выбирайте прочные материалы.

В холодном и умеренном климатах морозостойкость обязательно учитывается на любых стройках. Если этот показатель у щебня низкий, то постоянные перепады температур от плюса до минуса могут быстро привести к разрушению бетонной конструкции.

Морозостойкость зависит от вида щебня и прямо пропорциональна его прочности. Чтобы получить нормальный и устойчивый бетон, показатель крупного заполнителя должен быть не ниже F150. Из такого камня вы получите бетон F50. Гранитный щебень с морозостойкостью F400 идет на изготовление бетона F300 и выше.

Если вы собираетесь готовить раствор для внутренней отделки или заливки пола в помещении, особое внимание уделять морозостойкости не нужно. Гранит вполне может быть заменен гравием или известняком. Но для заливки фундамента и даже дорожки лучше воспользоваться более устойчивым к температурным перепадам материалом. Например, амфиболитом вместо известняка или серпентинитом вместо гравия.

Фракция щебня

Фракция (размер зерен) влияет на качество бетона не меньше, чем вид щебня. Ее выбор тоже зависит от предполагаемых работ.

Условно можно поделить все фракции на:

Мелкие (5-20)
Средние (20-40)
Крупные (от 40 мм и выше)

Размеры зерен мелких фракций находятся в диапазоне от 5 мм до 20 мм. Этот диапазон считается самым популярным и востребованным в строительстве. Иногда такую фракцию так и называют – бетонная. Благодаря своим размерам, такие камни идеально заполняют пустоты в смеси. Их берут для бетонов, предназначенных для любых работ.

К мелким фракциям относятся:

Зерна от 20 мм до 40 мм считаются средними. Бетон, приготовленный с таким щебнем, используется в ответственных работах: при строительстве фундаментов, возведения жилых зданий, создания бетонных подушек под трассами и железнодорожными путями.

Зерна, чей диаметр больше 40 мм, можно отнести к крупным.

Здесь выделяют следующие фракции:

40-70
40-120
80-120

Такой материал берут для строительства промышленных объектов и многоэтажек.

Чтобы бетон получился максимально качественным, а конструкция – прочной и надежной, при замешивании нужно использовать щебень не одной, а нескольких фракций. Объясним на примере.

Как мы уже говорили, щебень – это крупный заполнитель бетонной смеси. Камни сцепляются между собой при помощи цемента и воды. Мелкий заполнитель (например, песок) заполняет собой оставшиеся пустоты между щебенкой. Таким образом получается что-то типа мозаики, в которой нет пустых мест. Тем не менее, иногда либо камни из-за своей формы могут встать не так, либо песка будет недостаточно – тогда пустот не избежать. По этой причине лучше использовать не одну фракцию щебня, а две или три (например, 5-10, 5-20, 20-40). В этом случае при замесе мозаика сложится лучшим образом, и бетон получится самым прочным.

Вскользь мы уже упомянули выше, что форма зерен, как и их размер, тоже важен. Именно форма (или лещадность) определяет, как сложится мозаика, останутся ли в бетонной конструкции не заполненные материалом места.

Идеальной формой зерен для бетона считается кубическая. Такие камни плотно ложатся друг к другу, между ними не образуются пустоты. Цемент и песок хорошо проникают в щели и обеспечивают оптимальную адгезию. Хуже качество у материала, в котором много конических частиц. Но самый плохой вариант – щебень с высокой лещадностью.

Лещадность – это количество игловидных и пластинчатых камней в общей массе щебня. Иными словами, чем она выше, тем больше камней неправильной формы в материале. Такой щебень плохо уплотняется, между зернами образуются большие пустоты. Как следствие, бетон плохо трамбуется, быстро разрушается и теряет морозостойкость.

Кроме формы зерен, стоит также присмотреться к их поверхности. В первую очередь это касается щебня из гравия. Гладкие камни плохо сцепляются с цементом, что сказывается на прочности конечного продукта. Поэтому преимущество отдается щебню с неровными краями.

Адгезия

Адгезивные свойства щебня – это его возможность сцепляться с цементом. Она напрямую зависит от лещадности.

Кроме того, адгезия связана с видом горной породы, из которой получили щебень. Эта характеристика выше у материала с шероховатой поверхностью (гранита) и ниже у гладких камней (известняка, гравия).

Мелкие пылевидные и глинистые частицы имеют размеры менее 0,05 мм. Они ухудшают качество щебня, набухают от воды, увеличиваясь в объеме.

Кроме того, такие частицы снижают способность материала к адгезии. Обволакивая собой камни, они не дают его поверхности сцепляться с цементом. Вот почему их содержание нормируется государственным стандартом.

В зависимости от горной породы, из которой был получен щебень, в общей массе такие частицы не должны превышать:

1% для магматических и метаморфических пород
2-3% для осадочных
1-3% для гравия

Глина, как и пыль, способна негативно влиять на качество не только самого щебня, но и бетона, который был произведен на его основе. Поэтому этот показатель также нормируется ГОСТ 8267-93.

Согласно этому документу, содержание глины в комках не должно превышать:

0,5% от общего объема для щебня с марками по дробимости М200 и М300
0,25% – для всех остальных материалов

Щебень, который используется в роли крупного заполнителя в бетоне, не должен содержать в своем составе вредных компонентов и примесей. Ведь они могут вступать в реакцию с цементом и ухудшать качество бетонного камня и вызывать коррозию.

Поэтому щебень обязательно проверяют на наличие:

Глинистых минералов (монтмориллонита, каолинита и других)
Слюд гидрослюд и других слоистых силикатов
Асбеста
Органических веществ (угля, лигнита, горючих сланцев, гумусовых кислот и прочих веществ)
Минералов, не устойчивых к процессам выветривания (хлорита, цеолита, апатита, нефелина, фосфорита)
Пород и минералов, содержащих аморфные разновидности диоксида кремния (это, например, халцедон и опал)
Серо- и галогеносодержащих пород и минералов (пирита, марказита, пирротина и других сульфидов, а также гипса, ангидрита и прочих сульфатов)
Пород и минералов, содержащих оксиды и гидрооксиды железа (магнетита, гетита и других)

Их содержание в щебне не должно превышать следующих значений:

50 ммоль/л аморфных разновидностей диоксида кремния, растворимых в щелочах
1,5% по массе сульфатов (гипс ангидрит) и сульфидов, кроме пирита (марказит, пирротин, гипс, ангидрит) в пересчете на SO3
4% по массе пирита
15% по объему слоистых силикатов, если слюды, гидрослюды, хлориты и другие являются породообразующими минералами
0,1% по массе галоидных соединений (галит, сильвин и других, включая водорастворимые хлориды) в пересчете на ион хлора
0,25% по массе свободных волокон асбеста
1,0 % по массе угля и древесных остатков
10% по объему каждого из перечисленных породообразующих минералов (магнетита, гетита, гематита, апатита, нефелина, фосфорита и других) или их суммы в количестве не более 15%

Радиоактивность

Выше мы уже говорили, что характеристики щебня во многом передаются бетону на его основе. Радиоактивность тут – не исключение.

Это свойство отражает способность материалов излучать радиацию. Обозначается параметр «Аэфф», измеряется в Бк/кг и показывает, какое количество удельной эффективной активности естественных радионуклидов (радия, тория и калия) содержится в щебне.

В зависимости от радиоактивности, все материалы делятся на 4 группы. Для производства бетона можно использовать только щебень из первой, с показателем Аэфф менее 370 Бк/кг. Он считается безопасным и пригодным для всех работ.

Теперь вы знаете, как свойства щебня влияют на бетонный материал. Если вам интересно прочитать о других параметрах, рекомендуем ознакомится с нашей статей Характеристики и свойства щебня.

Далее мы поговорим о том, какую щебенку выбрать для тех или иных марок бетона и конкретных работ.

Что мы предлагаем?

Если Вы ищете, где можно купить щебень по приемлемой стоимости, рекомендуем Вам обратиться в нашу организацию. Мы реализуем песок в мешках, цена на которые является одной из самых доступных в городе.

Качество предлагаемых нами, полностью соответствующее всем строительным нормам и стандартам, намного превосходит их цену, которая не окажет ощутимого влияния даже на самый скромный проект возведения здания. Устанавливать стоимость, которая успешно конкурирует с расценками на аналогичную продукцию по городу, нам позволяет прямое сотрудничество с известными заводами-изготовителями.

Вы также можете купить у нас не только щебень и строительный песок, но и керамзит(как насыпью, так и в мешках), цена которого Вас приятно удивит.

Обращайтесь к нам, и Вы убедитесь, что покупка высококачественных строительных материалов по доступным ценам – это реальность!

Щебень для бетона

Щебень – одна из главных составных частей бетона. Но как его следует выбирать? Какой размер щебня и какая порода лучше всего подойдут для тех или иных работ? Ведь материал имеет много разновидностей с разными характеристиками и ценой.

В этой статье мы подробно разберем, какой крупный наполнитель нужно покупать для различных растворов. Ознакомившись с текстом, вы поймете, где можно сэкономить, а где лучше переплатить, чтобы качество конечного изделия не пострадало.

Но прежде всего давайте ответим на вопрос – почему в принципе нужно заботиться о качестве щебня в бетоне? Понимание его роли в бетонном растворе поможет сделать правильный выбор.

В компании Грунтовозов вы можете купить щебень для бетона с доставкой до вашего объекта по минимальной цене.

Зачем нужен щебень в бетоне

Щебень выполняет в бетоне несколько важных функций:

Он является своеобразным каркасом для более мелких компонентов (цемента, песка или отсева).
Он не позволяет образоваться водяной прослойке вокруг мелких частичек, которая уменьшает прочность бетона.
Неровная поверхность щебня способствует его лучшему сцеплению с дугими составляющими. После затвердевания раствор превращается в монолит, который не разрушится при воздействии нагрузок любой направленности.
Камень намного хуже пропускает жидкость, чем простая цементно-песчаная смесь. Поэтому его добавка еще и увеличивает гидроизоляционные свойства.
Благодаря щебню бетонная конструкция становится более упругой, на ней не появляются трещины, снижаются деформация, ползучесть и усадка.
Самый дорогой ингредиент бетона – цемент. Цена у щебня существенно ниже. Если его добавить в бетон, экономится много средств. При этом прочность постройки не упадет, а, наоборот, возрастет.

Чем выше характеристики щебня, тем выше они и у бетона. Но для того, чтобы щебень выполнял свою функцию на 100%, он должен соответствовать всем государственным стандартам.

Что случится при неверном использовании щебня?

При добавлении щебня важно соблюдать пропорции. Если его слишком много, он плохо сцепляется с цементом, и конструкция легко распадается под воздействием нагрузок. Недостаток же ведет к просадке и снижению прочности бетона. Оптимальное количество – 80% от общего объема смеси.

Если купить слишком дорогой материал для простой работы (установки столбиков ограды, заливки пола в птичнике), вы переплатите. Да, ваша постройка будет крепкой, но условия ее эксплуатации этого не требуют. И наоборот: купив дешевый щебень для строительства дома, вы потеряете еще больше. На стенах вскоре появятся трещины, а само здание со временем может просто рухнуть.

Перед покупкой обязательно нужно проверять все сертификаты поставщика. Внимательно изучите материал, уточните его характеристики. О свойствах, на которые важно обращать внимание при покупке щебня для бетона, мы расскажем в продолжении статьи.

Морозостойкость щебня

Морозостойкость показывает, сколько циклов замерзания и оттаивания сможет выдержать щебень без потери своих основных прочностных качеств. В лабораторных условиях этот показатель определяют путем высушивания и насыщения материала в растворе сернокислого натрия. Прочность обозначается в маркировке буквой F, за которой следует число – показатель количества циклов заморозки-оттаивания. Морозостойкость щебня колеблется от F15 до F400, причем в строительстве зданий лучше всего использовать щебень морозостойкостью не менее F300.

По уровню морозостойкость выделяют такие виды щебня:

неустойчивый, F15-F Используется в качестве подсыпки, для дренажа и для внутренних работ в постоянно обогреваемых помещениях;
устойчивый, F50-F150. Может использоваться для малоэтажного жилого строительства в южных регионах;
высокоустойчивый, F200-F Это наиболее универсальный тип щебня, который может использоваться для сооружения ответственных конструкций, в высотном строительстве, при создании разного рода ЖБИ.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ