МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
Дороги автомобильные общего пользования ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД Отбор проб
Введение
Настоящий стандарт входит в группу межгосударственных стандартов, устанавливающих требования и методы испытаний для щебня и гравия из горных пород.
Дороги автомобильные общего пользования ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД Определение влажности
Automobile roads of general use. Crushed stone and gravel from rocks. Determination of moisture
Дата введения — 2016—06—01 с правом досрочного применения
- Документы
- Стандарты организаций
Плотность щебня, кг/м3Расход щебня по фракциям, кг/м2расклинивающихпри толщине слоя 5 см18 – 1998 – 10420 – 21104 – 11021 – 22111 – 12622 – 23
Строительство оснований и покрытий из щебня по способу пропитки
Последовательность работ при строительстве слоев толщиной от 8 до 10 смРаспределение основной фракции щебня размером от 40 до 70 мм, м3/100 м2Уплотнение катком, число проходов по одному следуРозлив вяжущего, л/м2Распределение расклинивающей фракции щебня размером от 20 до 40 мм, м3/100 м2Уплотнение катком, число проходов по одному следуРозлив вяжущего, л/м2Распределение второй расклинивающей фракции щебня размером от 10 до 20 мм (от 15 до 25 мм), м3/100 м2Уплотнение катком, число проходов по одному следуРозлив вяжущего, л/м2Распределение замыкающей фракции щебня размером от 5 (3) до 10 или от 5 (3) до 15 мм, м3/100 м2Уплотнение катком, число проходов по одному следу
Строительство оснований и покрытий из органоминеральных смесей
Толщина слоя, см40 – 130115120125135130140135145140150145155105110115120120125125130130135135140140145145150131 – 300100110105115110120115125120130125135100110105115110115115125120130П р и м е ч а н и е – Над чертой значения показателей при скорости ветра до 6 м/с, под чертой – свыше 6 м/с.
6 Методы отбора проб
Отбор точечных проб следует начинать не ранее чем через (60 + 5) мин после начала работы конвейера. Точечные пробы отбирают при помощи совка или лопаты через одинаковые интервалы времени, равные (13 + 2) мин.
2 Отбор проб с неподвижной конвейерной ленты
Все точечные пробы должны быть взяты в одной точке отбора. Материал для каждой точечной пробы следует отбирать по всему поперечному сечению ленты.
Примечание — Отбор проб следует начинать только после предварительного продвижения ленты с целью гарантии, что возможные неравномерности прохождения не приведут к отбору ложной пробы.
Отбор проб производят сразу после остановки ленты работающего конвейера. Для отбора точечной пробы используют лопату. Материал для пробы отбирают с ленты на участке протяженностью, равной утроенной ширине расположения материала на ленте.
3 Отбор проб на выходных точках ленты
Период, в течение которого должен быть выполнен отбор проб, следует разделить на некоторое число равных интервалов и производить отбор точечных проб в середине каждого интервала.
4 Отбор проб из бункеров
Отбор точечных проб щебня и гравия из контейнеров (бункеров) осуществляют путем пересечения потока материала из открытого разгрузочного отверстия контейнера (бункера). Размер выходного отверстия бункера должен обеспечивать однородность потока материала без его расслоения, а ширина отверстия должна не менее чем в три раза превышать максимальный размер зерен щебня.
5 Отбор проб из вагонов
Число отбираемых точечных проб из вагонов зависит от количества контролируемых вагонов.
Если количество вагонов больше 4, то отбор производят из случайно выбранных 4 вагонов. Если количество вагонов равно 4, то отбор производят из каждого вагона. Отбор производят в 5 точках, одна в центре и четыре по углам. Расстояние от угловых точек отбора до стенок вагона должно быть от 0,5 до 1 м. Отбор производят при помощи совка с-образного сечения или лопаты. Отбор проб необходимо производить из лунок глубиной (0,3 + 0,1) м.
Если количество вагонов меньше 4, то количество точек, в которых производят отбор точечных проб в каждом вагоне, пропорционально увеличивают до такого числа, чтобы общее количество точечных проб составило не менее 20.
При перемешивании всех точечных проб формируется объединенная проба. Минимальная масса объединенной пробы щебня (гравия) должна быть достаточной для проведения всех необходимых испытаний.
6 Отбор проб из автомобильного транспорта
Число отбираемых точечных проб из автомобильного транспорта зависит от количества контролируемых автомобилей.
Если количество автомобилей больше 20, то отбор производят из случайно выбранных 20 автомобилей. Если количество автомобилей равно 20, то отбор производят из каждого автомобиля. Отбор производят в 1 точке в центре кузова автомобиля.
Отбор производят при помощи совка или лопаты. Отбор проб необходимо производить из лунки глубиной (0,3 + 0,1) м.
7 Отбор проб из штабелей
Отбор точечных проб необходимо производить не с поверхности конуса штабеля, а из его внутренней части.
Отбор точечных проб из конусообразного штабеля необходимо производить из верхней, средней и нижней части конуса в соотношении 1:7:19 по количеству проб, как показано на рисунке 1.
Отбор точечных проб из призматического штабеля необходимо производить из верхней, средней и нижней части конуса в соотношении 1:3:5 по количеству проб, как показано на рисунке 1.
Рисунок 1 — Схема отбора точечных проб из штабелей конусообразной (а) и призматической (б) форм
4 Точечные пробы отбирают через одинаковые интервалы времени. Интервал отбора точечных проб при ручном отборе может быть увеличен, если предприятие-изготовитель выпускает продукцию стабильного качества. Масса точечной пробы щебня (гравия) должна быть не менее приведенной в таблице 1.
Размер зерен, ммМасса точечной пробы, кгМенее 88 и более2,55,0
5 После отбора точечные пробы объединяют и перед отправкой в лабораторию сокращают методом сужения в соответствии с приложением А.
Наибольший размер зерен, ммМасса лабораторной пробы, кг8,010,016,020,031,530,063,040,090,080,0
Допускается производить испытания каждой точечной пробы для оперативного контроля качества выпускаемой продукции в соответствии с порядком, определенным предприятием-изготовителем.
Лабораторную пробу используют для всех испытаний, предусмотренных при приемочном контроле.
1 Отбор проб с движущийся конвейерной ленты
Отбор точечных проб следует начинать не ранее чем через (60 5) мин после начала работы конвейера. Точечные пробы отбирают при помощи совка или лопаты через одинаковые интервалы времени, равные (13 2) мин.
2 Отбор проб с неподвижной конвейерной ленты
Примечание — Отбор проб следует начинать только после предварительного продвижения ленты с целью гарантии, что возможные неравномерности прохождения не приведут к отбору ложной пробы.
Отбор проб производят сразу после остановки ленты работающего конвейера. Для отбора точечной пробы используют лопату. Материал для пробы отбирают с ленты на участке протяженностью, равной не менее чем утроенной ширине расположения материала на ленте.
3 Отбор проб на выходных точках ленты
4 Отбор проб из бункеров
Отбор точечных проб щебня и гравия из контейнеров (бункеров) осуществляют путем пересечения потока материала из открытого разгрузочного отверстия контейнера (бункера). Размер выходного отверстия бункера должен обеспечивать однородность потока материала без его расслоения, а ширина отверстия должна не менее чем в три раза превышать максимальный размер зерен щебня.
5 Отбор проб из вагонов
Если количество вагонов больше 4, то отбор производят из случайно выбранных 4 вагонов. Если количество вагонов равно 4, то отбор производят из каждого вагона. Отбор производят в 5 точках, одна в центре и четыре по углам. Расстояние от угловых точек отбора до стенок вагона должно быть от 0,5 до 1 м. Отбор производят при помощи совка с-образного сечения или лопаты.
Отбор проб необходимо производить из лунок глубиной (0,3 0,1) м, перемещая совок снизу вверх вдоль лунки.
При перемешивании всех точечных проб формируется объединенная проба. Минимальная масса объединенной пробы щебня (гравия) должна быть достаточной для проведения всех необходимых испытаний.
6 Отбор проб из автомобильного транспорта
Если количество автомобилей больше 20, то отбор производят из случайно выбранных 20 автомобилей. Если количество автомобилей равно 20 или менее, то отбор производят из каждого автомобиля. Отбор производят в 5 точках по схеме: одна в центре и четыре по углам. Предварительно поверхность щебня (гравия) выравнивают.
Отбор производят при помощи совка или лопаты. Отбор проб необходимо производить из лунки глубиной (0,3 0,1) м.
7 Отбор проб из штабелей
Примечание — Из штабелей крупных фракций щебня (гравия) (более 31,5 мм) рекомендуется проводить отбор точечных проб, из внутренней части штабеля, применяя ковшовый погрузчик или экскаватор.
705 × 251 пикс. Открыть в новом окне
Рисунок 1 — Схема отбора точечных проб из штабелей конусообразной (а) и призматической (б) форм
7 Требования безопасности
1 Содержание пыли в воздухе рабочей зоны при формировании объединенных и подготовке сокращенных проб не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12. 005.
2 Помещение, в котором производятся работы по испытаниям щебня (гравия), должно быть оборудовано местной приточно-вытяжной и общеобменной вентиляцией по ГОСТ 12. 021.
3 Пожарная безопасность лабораторных помещений должна обеспечиваться по ГОСТ 12. 004.
4 Персонал при работе со щебнем и гравием должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
— специальной одеждой (халат) по ГОСТ 12. 131 или по ГОСТ 12. 132, либо специальной одеждой (костюм) по ГОСТ 27575 или по ГОСТ 27574;
8 Требования к упаковке, транспортированию и хранению отобранных проб
1 Отобранные пробы упаковывают таким образом, чтобы сохранить целостность и свойства материалов до проведения испытаний.
2 Каждую пробу снабжают двумя этикетками с обозначением пробы. Одну этикетку помещают внутрь упаковки, другую — на видном месте упаковки.
3 При транспортировании должна быть обеспечена сохранность упаковки от механического повреждения и намокания.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32703, а также следующие термины с соответствующими определениями:
1 единичная проба: Проба щебня (гравия), полученная методом сужения из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.
2 мерная проба: Количество щебня (гравия), используемое для получения одного результата водном испытании.
3 постоянная масса: Масса пробы, высушиваемой в сушильном шкафу при температуре (110 + 5) °С, различающаяся не более чем на 0,1 % по результатам двух последних последовательно проводимых взвешиваний через промежутки времени, составляющие не менее 1 ч.
6 Требования безопасности
1 Лица, занятые при отборе проб щебня, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, в том числе костюмами по ГОСТ 12. 280. халатами по ГОСТ 12. 131 и/или ГОСТ 12. 132. рукавицами по ГОСТ 28846. перчатками по ГОСТ Р 12. 252 или в соответствии с иными нормативными документами.
2 К проведению работ в соответствии с настоящим стандартом допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности.
8 Подготовка к выполнению испытания
1 Отбор и формирование проб щебня (гравия) производят по ГОСТ 33048.
2 Для подготовки к испытанию из единичной пробы готовят мерную пробу щебня (гравия). Минимальная масса мерной пробы щебня (гравия), в килограммах, должна составлять 0,2D, где D — сито с наибольшим размером ячеек.
1 партия: Количество щебня (гравия), произведенное в течение суток и/или отгружаемое одному потребителю в течение суток, но не более 2000 т.
2 точечная проба: Проба щебня (гравия), отобранная в одной точке массой не менее 5000 г.
3 объединенная проба: Проба щебня (гравия), состоящая из точечных проб и характеризующая партию в целом.
4 лабораторная проба: Проба щебня (гравия), полученная методом сокращения из объединенной пробы и предназначенная для всех лабораторных испытаний.
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1. 0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1. 2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Российский дорожный научно-исследовательский институт» совместно с автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский институт транспортно-строительного комплекса»
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. № 46)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97Код страны по МК(ИСО 3166)004—97Сокращенное наименование национального органа по стандартизацииАзербайджанAZАзстандартАрменияAMМинэкономики Республики АрменияБеларусьBYГосстандарт Республики БеларусьКазахстанKZГосстандарт Республики КазахстанКиргизияKGКыргызстандартМолдоваMDМолдова-СтандартРоссияRUРосстандартУзбекистанUZУзстандарт
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 сентября 2015 г. № 1305-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33048-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2016 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Приложение Б (обязательное)
Способы деления проб при сокращении
1 Деление пробы на две частичные пробы с приблизительно одинаковой массой (рисунок Б
Прерывистые линии означают деление пробы на две частичные пробы.
2 Деление пробы на две частичные пробы с массой, равной приблизительно 3/4 и 1/4 массы первоначальной пробы (рисунок Б.
Прерывистые линии означают деление пробы на две частичные пробы. Прерывистые линии со стрелкой обозначают добавленную частичную пробу из предыдущего этапа деления.
Сокращение пробы до требуемой массы от 100 % до 150 %.
Для определения применения способов сокращения необходимо последовательное выполнение следующих операций:
— на основе требуемой массы тт для испытания рассчитывают 0,75тт и 1,5тт;
— определяют массу сужаемой пробы тс и определяют т1 как т1 = тс/2, тс/4, тс/8, тс/16. , до тех пор, пока т1 не примет значение менее 1,5тт;
— если т1 находится в пределах от 0,75тт до тт, то осуществляют 3/4 деления, затем 1/2 деления до получения требуемой массы;
— если т1 находится в пределах от тт до 1,5тт, то осуществляют 1/2 деления до получения требуемой массы.
УДК 625. 072:006. 354 МКС 93. 080
Ключевые слова: щебень и гравий из горных пород, отбор проб, мерная проба, сокращение пробы
Редактор АЛ. Баканова Технический редактор В. Прусакова Корректор М. Першина Компьютерная верстка П. Круговой
Сдано в набор 18. 2015. Подписано в печать 08. 2016. Формат 60×84%. Гарнитура Ариал. Уел. печ. 1,40. -изд. 1,05. Тираж 39 экз. Зак. 175.
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Оборудование для отбора проб
5 Порядок отбора проб
6 Методы отбора проб
7 Требования безопасности
8 Требования к упаковке, транспортированию и хранению отобранных проб
9 Акты отбора проб
Приложение А (обязательное) Методы сокращения проб
Приложение Б (обязательное) Способы деления проб при сокращении
Поправка к ГОСТ 33048-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Отбор проб
Пункт 3. 1 Пункт 3
Раздел 5. Таблица 1
Подраздел 6. Примечание. Второй абзац
Подраздел 6. Второй абзац
Подраздел 6. Первый абзац
Приложение А. Подраздел А. Второй абзац
не более 2000 т. не менее 5000 г.
не более 5000 т. не менее 2500 г.
Размер зерен,Масса точечной
ММпробы, кг
До 162,5
Свыше 165,0
Размер зерен,Масса точечной
ММпробы, кг
Менее 82,5
8 и более5,0
через каждый час.
, равной утроенной ширине расположения материала налейте.
Отбор проб необходимо производить из лунок глубиной (0,3 ± 0,1) м.
пересекающимися между собой диагоналями.
(ИУС №9 2016 г
Отбор проб необходимо производить из лунок глубиной (0,3±0,1)м, перемещая совок снизу вверх вдоль лунки.
Отбор производят в 5 точках по схеме: одна в центре и четыре по углам. Предварительно поверхность щебня (гравия) выравнивают.
Примечание — Из штабелей крупных фракций щебня (гравия) (более 31,5 мм) рекомендуется проводить отбор точечных проб, из внутренней части штабеля, применяя ковшовый погрузчик или экскаватор.
пересекающимися между собой в центре диагоналями.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Automobile roads of general use. Crushed stone and gravel from rocks. Sampling
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
1 партия: Количество щебня, произведенное в течение суток и/или отгружаемое одному потребителю в течение суток.
постоянная масса: Масса, определяемая по результатам последовательно проводимых взвешиваний после высушивания при температуре (110 ± 5) С через равные промежутки времени, но не менее 1 ч, которая изменяется не более чем на 0. 1 %.
(ГОСТ 32703-2014. статья 3
фракция Обозначение размера зерен щебня или гравия, проходящих через большее (D,) из двух выбранных сит и задерживающихся на меньшем сите (d,).
3 4 точечная проба: Проба щебня, отобранная в одной точке.
(ГОСТ 33048-2014. статья 3
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий (далее щебень (гравий)) из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,5 г/см3, применяемые при строительстве, ремонте, капитальном ремонте, реконструкции и содержании автомобильных дорог общего пользования.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения влажности щебня и гравия из горных пород.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 12. 004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12. 005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12. 007-88 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12. 019-79* Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12. 021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12. 131-83 Халаты женские. Технические условия ГОСТ 12. 132-83 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ OIML R 76-1—2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
ГОСТ 27574-87 Костюмы женские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия
ГОСТ 27575-87 Костюмы мужские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия
ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 32703-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Технические требования
ГОСТ 33048-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Отбор проб
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Настоящий стандарт распространяется на щебень, в том числе на щебень из гравия (далее — щебень), предназначенный для проведения работ на автомобильных дорогах общего пользования, и устанавливает методы отбора проб щебня для лабораторных испытаний.
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Инновационный Технический Центр» (ООО «ИТЦ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации № 418 «Дорожное хозяйство»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2020 г. № 139-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещакмпся также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www. gost. ru)
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии II
в центре и четыре по углам. Предварительно поверхность в точке отбора щебня разравнивают. Расстояние от угловых точек отбора до стенок вагона должно быть от 0. 3 до 0. 6 м. Отбор проводят при помощи совка или лопаты. Отбор проб необходимо проводить из лунок глубиной не менее 20 см.
Если количество вагонов меньше 4. то количество точек, в которых проводят отбор точечных проб в каждом вагоне, пропорционально увеличивают до такого числа, чтобы общее количество точечных проб составило не менее 20.
3 Отбор проб из грузовых автомобилей
Если количество автомобилей больше 20. то отбор проводят из случайно выбранных 20 автомобилей. Если количество автомобилей равно 20 или менее, то отбор проводят из каждого автомобиля. Отбор производят в 5 точках по схеме: одна в центре и четыре по углам. Расстояние от угловых точек отбора до стенок кузова должно быть от 0. 3 до 0. 6 м. Предварительно поверхность в точке отбора щебня разравнивают.
Отбор проводят при помощи совка или лопаты. Отбор проб необходимо производить из лунки глубиной не менее 20 см.
4 Отбор проб из водного транспорта
При разгрузке судов грейферными кранами точечные пробы отбирают совком или лопатой через равные интервалы времени по мере разгрузки непосредственно с вновь образованной поверхности щебня в судне, а не из лунок.
5 Метод испытания
Влажность щебня и гравия из горных пород определяют путем сравнения массы мерной пробы во влажном состоянии и после высушивания до постоянной массы.
Разность масс влажной и высушенной мерной пробы, отнесенная к массе сухой мерной пробы и выраженная в процентах, характеризует влажность щебня или гравия.
7 Требования к упаковке, транспортированию и хранению отобранных проб
1 Отобранные пробы упаковывают таким образом, чтобы сохранить целостность и свойства материалов до проведения испытаний.
2 Каждую пробу снабжают двумя этикетками с обозначением пробы. Одну этикетку помещают внутрь упаковки, другую — на видном месте упаковки.
3 При хранении и транспортировании материала должна быть обеспечена целостность и сохранность упаковки от механического повреждения и намокания, а также обеспечена защита от попадания инородных тел.
Kv =-1-. (Б 1)
где X, — результат испытания /-й точечной пробы.
X — среднеарифметическое значение результатов п испытаний, п — количество проведенных испытаний
УДК 625. 856:006 354 ОКП 93 080 20
Ключевые слова: щебень, объединенная проба, точечная проба, отбор проб, лабораторная проба, штабель, делитель
Редактор П К Одинцов Технический редактор В Н Прусакова Корректор М И Першина Компьютерная верстка М В Лебедевой
Сдано в набор 19 03 2020 Подписано в печать 16 04 2020 Формат 60»84’Л Гарнитура Ариал
Уел печ л. 86, Уч -иэд л.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» для комплектования Федерального информационного фонда стандартов.
117418 Москва, Нахимовский пр-т. д 31. www gostmto ru infoQgostinfo ru
5 Методы отбора проб
6 Требования безопасности
7 Требования к упаковке, транспортированию и хранению отобранных проб
8 Требования к оформлению результатов отбора проб
Приложение А (обязательное) Методы перемешивания и сокращения проб
Приложение Б (обязательное) Определение коэффициента вариации
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Дороги автомобильные общего пользования МАТЕРИАЛЫ МИНЕРАЛЬНЫЕ Методы отбора проб щебня
Automobile roads of general use mineral materials Methods of sampling of crushed stone
Дата введения — 2020—05—01
9 Акты отбора проб
При отборе проб необходимо документальное сопровождение в виде акта отбора проб. Акт отбора проб включает в себя следующую информацию:
— номер акта и дату отбора проб;
— название и адрес организации, где проводился отбор проб;
— наименование изготовителя;
— наименование материала;
— порядок отбора;
— количество отобранных образцов (масса пробы);
— цель отбора;
— место отбора;
— идентификацию продукции (по паспорту, сертификату);
— подписи представителей организации, в которой проводился отбор проб;
— подписи представителей организации, которая проводила отбор проб.
1 Сокращение пробы методом квартования
Объединенную пробу тщательно перемешивают лопатой, образовывают из нее конус и перебрасывают в новый конус. Данный процесс повторяют три раза. При образовании конуса каждое количество материала, находящееся на лопате, помещают на вершину нового конуса таким образом, чтобы гранулометрические фракции могли стекать с вершины конуса на все стороны и равномерно распределяться, в результате чего обеспечивалось перемешивание фракций различной крупности. Третий, последний конус путем повторяющихся ударов лезвий лопаты о вершину конуса разравнивают до момента, пока его толщина и диаметр не станут одинаковыми.
Рисунок А. 1 —Схема деления проб методом квартования
Затем пробу делят на четыре части двумя перпендикулярно пересекающимися между собой диагоналями. Две противоположные четверти удаляют, а две оставшиеся лопатой соединяют вместе (рисунок А.
Процесс квартования — смешивания и деления на четыре части повторяют до получения необходимого количества лабораторной пробы.
2 Сокращение пробы с помощью желобчатого делителя
Желобчатый делитель имеет 8 желобов одинакового размера.
Допускается использовать делитель с большим количеством желобов.
Количество желобов всегда должно быть четным. Ширина желоба должна быть не менее 12 мм. Во избежание сводообразования расстояние между желобами должно превышать размер максимального зерна не менее чем в два раза. Смежные желоба оканчиваются выходом в противоположные стороны с установленными под них двумя емкостями.
— используют. Операцию повторяют до
Объединенную пробу равномерно засыпают в желобчатый делитель по центральной линии вдоль его продольной оси (рисунок А. Материал, падающий в одну из емкостей, удаляют, а падающий во вторую емкость — получения необходимой массы материала.
Если объединенная проба превышает емкость делителя, то ее сначала делят на частичные пробы, которые затем делят в желобчатом делителе. После этого сокращенные пробы объединяют.
Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий (далее щебень (гравий)) из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,5 г/см3, применяемые при строительстве, ремонте, капитальном ремонте, реконструкции и содержании автомобильных дорог общего пользования.
Настоящий стандарт устанавливает методы отбора проб щебня и гравия из горных пород для лабораторных испытаний.
9 Порядок выполнения испытания
1 Щебень (гравий) насыпают на противни, взвешивают и определяют массу материала во влажном состоянии как Мг
Примечание — Толщина слоя щебня (гравия) на противне должна быть не более 2D. Если это условие не выполняется при использовании одного противня, то необходимо использовать дополнительные противни.
2 Противень со щебнем (гравием) помещают в сушильный шкаф, в котором поддерживается температура в интервале (110 + 5) °С, где материал высушивают до постоянной массы и взвешивают.
3 Для ускорения высушивания допускается перемешивать материал, не допуская его потери.
5 Порядок отбора проб
1 Пробы отбирают с целью проведения приемочного контроля на предприятии-изготовителе, входного контроля на предприятии-потребителе, а также для определения свойств исходного сырья.
2 Если в правилах приемки конкретного вида продукции не предусмотрен иной порядок отбора проб, то при приемочном контроле на предприятии-изготовителе отбирают точечные пробы, из которых путем смешивания получают одну объединенную пробу от сменной выработки каждой технологической линии.
3 Отбор точечных проб с технологических линий, транспортирующих продукцию на склад или непосредственно в транспортные средства, осуществляют путем пресечения потока материала на ленточном конвейере или в местах перепада потока материала с помощью совка или лопаты.
При ручном способе пробы отбирают с ленты конвейера совком или совковой лопатой при его остановке.
Таблица 1
Размер зерен, ммМасса точечной пробы,кгДо 162,5Свыше 165,0
Места отбора и способ отбора проб выбирают для каждого предприятия в зависимости от условий технологического процесса и соблюдения требований техники безопасности.
4 Точечные пробы отбирают через каждый час.
Таблица 2
Наибольший размер зерен, ммМасса лабораторной пробы, кг8,010,016,020,031,530,063,040,090,080,0
5 После отбора точечные пробы объединяют и перед отправкой в лабораторию сокращают методом сужения в соответствии с приложением А.
Допускается производить испытания каждой точечной пробы для оперативного контроля качества выпускаемой продукции в соответствии с порядком, определенным пред-приятием-изготовителем.
1 Содержание пыли в воздухе рабочей зоны при формировании объединенных и подготовке сокращенных проб не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12. 005.
2 Помещение, в котором производятся работы по испытаниям щебня (гравия), должно быть оборудовано местной приточно-вытяжной и общеобменной вентиляцией по ГОСТ 12. 021.
3 Пожарная безопасность лабораторных помещений должна обеспечиваться поГОСТ 12. 004.
4 Персонал при работе со щебнем и гравием должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
— специальной одеждой (халат) по ГОСТ 12. 131 или по ГОСТ 12. 132, либо специальной одеждой (костюм) по ГОСТ 27575 или по ГОСТ 27574;
8 Требования к упаковке, транспортированию и хранению отобранных проб
3 При транспортировании должна быть обеспечена сохранность упаковки от механического повреждения и намокания.
6 Требования безопасности, охраны окружающей среды
1 Содержание вредных веществ в воздухе лаборатории, образующихся при проведении испытаний, не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12. 005.
2 Помещение, в котором проводятся испытания щебня (гравия), должно быть оборудовано местной приточно-вытяжной и общеобменной вентиляцией по ГОСТ 12. 021.
3 Эксплуатацию электрических приборов проводят в соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок, а также правилами электробезопасности по ГОСТ 12. 019.
4 Пожарная безопасность лабораторных помещений должна соответствовать требованиям ГОСТ 12. 004.
5 При работе со щебнем (гравием) необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12. 007.
6 При работе с сушильным шкафом необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, предусмотренные ГОСТ 12. 004.
7 Персонал при работе со щебнем и гравием должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
8 Утилизацию подвергнутого испытаниям материала производят в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя и действующим законодательством.
ГОСТ 12. 131-83 Халаты женские. Технические условия ГОСТ 12. 132-83 Халаты мужские. Технические условия ГОСТ 19596-97 Лопаты. Технические условия
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1. 0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1. 2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Инновационный Технический Центр», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. №46)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК(ИСО 3166)004—97Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97Сокращенное наименование национального органа по стандартизацииАзербайджанAZАзстандартАрменияAMМинэкономики Республики АрменияБеларусьBYГосстандарт Республики БеларусьКазахстанKZГ осстандарт Республики КазахстанКиргизияKGКыргызстандартМолдоваMDМолдова-СтандартРоссияRUРосстандартУзбекистанUZУзстандарт
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 сентября 2015 г. № 1299-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33028-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2016 г.
4 Оборудование для отбора проб
При отборе проб щебня, в зависимости от метода отбора, следует использовать следующие средства измерений, оборудование и вспомогательные приспособления.
1 Весы, обеспечивающие измерение массы пробы с относительной погрешностью не более 1 % от определяемой величины.
Примечание — Для определения минимальной массы точечных проб допускается применять емкости с предварительно установленным внутренним объемом
2 Лопата типа ЛР. ЛСЗ или ЛСП по ГОСТ 19596.
3 Металлический лист длиной не менее 60 см и шириной не менее 40 см.
4 4 Пробоотборный ящик. Схема пробоотборного ящика представлена на рисунке 1. Пробоотборный ящик применяется при отборе проб щебня в местах разгрузки (перегрузки) щебня с конвейерных лент. Размеры пробоотборного ящика назначаются индивидуально в зависимости от размеров сечения
5 Совок С-образного сечения.
6 Пробоотборная рама для отбора проб с неподвижной конвейерной ленты (рисунок 2). Длина разделительных листов пробоотборной рамы должна быть не менее ширины конвейерной ленты. Профиль боковых элементов должен обеспечивать их плотное прилегание к поверхности транспортной ленты. Высота разделительных листов должна быть достаточной, чтобы исключить высыпание зерен щебня. Расстояние между разделительными листами, w, должно составлять не менее ширины расположения материала на ленте, при этом масса отбираемой пробы должна удовлетворять требованиям таблицы 1.
7 Пробоотборник автоматического или механического действия.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссыпки на следующие стандарты:
ГОСТ 12. 131 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12. 132 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 12. 252 Система стандартов безопасности труда Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 12. 280 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Общие технические требования
ГОСТ 19596 Лопаты. Технические условия
ГОСТ 28846 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 33047 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение насыпной плотности и пустотности
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия) Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку
4 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам
При проведении испытания применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:
— сушильный шкаф, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры в интервале (110 ±5) °С;
— емкость для хранения материала, обеспечивающая защиту материала от испарения и попадания в него влаги;
— противни металлические.
8 Требования к оформлению результатов отбора проб
— место отбора проб:
— наименование изготовителя (если применимо):
— наименование нормативного документа, в соответствии с которым проводился отбор проб;
— метод отбора:
— наименование организации, в которой проводился отбор проб (если применимо):
— подписи представителей организации, в которой проводился отбор проб (если применимо);
— подписи представителей организации, которая проводила отбор проб:
— другая необходимая информация.
На подготовленной чистой поверхности (например, лист фанеры или металла) пробу материала тщательно перемешивают лопатой, образовывают из нее конус и перебрасывают в новый конус Данный процесс повторяют три раза При образовании конуса щебень лопатой или совком помещают на вершину конуса таким образом, чтобы гранулометрические фракции могли стекать с его вершины во все стороны и равномерно распределяться, в результате чего обеспечивалось перемешивание фракций различной крупности Третий, последний конус путем повторяющихся ударов лезвий лопаты о вершину конуса, либо нажимая не него ровным листом из фанеры или металла, разравнивают до момента, пока его толщина и диаметр не станут одинаковыми
Затем пробу делят на четыре части двумя перпендикулярно пересекающимися между собой в центре диагоналями Дее противоположные четверти удаляют, а две оставшиеся лопатой соединяют вместе (рисунок А 1)
Рисунок А 1 — Схема деления проб методом квартования
Процесс квартования — смешивания и деления на четыре части повторяют до получения необходимой массы материала.
Желобчатый делитель должен иметь не менее восьми желобов одинакового размера Допускается использовать делитель с большим количеством желобов Количество желобов всегда должно быть четным Ширина желоба должна быть не менее 12 мм Во избежание сводообразования расстояние между желобами должно превышать размер максимального зерна не менее чем в два раза Смежные желоба должны оканчиваться выходом в противоположные стороны с установленными под них двумя емкостями. Пробу материала равномерно засыпают в желобчатый делитель по центральной линии вдоль его продольной оси (рисунки А 2 и А 3) Материал, падающий в одну из емкостей, удаляют, а падающий во вторую емкость — используют Операцию повторяют до получения необходимой массы материала
Рисунок А. 2 — Внешний вид желобчатого делителя
Рисунок А 3 — Пример желобчатого делителя
З Перемешивание пробы методом кольца и конуса
На подготовленную чистую поверхность (например, лист фанеры или металла) пробу материала лопатой распределяют (рассыпают) таким образом, чтобы было образовано кольцо из равномерно распределенного материала Затем лопатой из разных сторон кольца материал собирают в конус, располагая его в центре кольца При формировании конуса материал высыпают на его вершину После этого материал снова распределяют лопатой, образуя кольцо
Процесс формирования конуса повторяют три раза Из образованного в третий раз конуса с разных сторон отбирается материал необходимой массы
Коэффициент вариации Kv, % вычисляют по формуле
12 Контроль точности результата испытания
Точность результата испытания обеспечивается:
— соблюдением требований настоящего стандарта;
— проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;
— проведением периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее испытание, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.
Ключевые слова: щебень и гравий из горных пород, определение влажности, метод испытания, мерная проба
Редактор Н. Аргунова Технический редактор В. Фотиева Корректор М. Першина Компьютерная верстка И. Налейкиной
Сдано в набор 20. 2016. Подписано в печать 08. 2016. Формат 60×84%. Гарнитура Ариал. Уел. печ. 0,93. -изд. 0,70. Тираж 50 экз. Зак. 327.
10 Обработка результата испытания
Влажность щебня (гравия) W, в процентах, рассчитывается по формуле
w= М’~М2 100, (1)
где — масса мерной пробы щебня (гравия) во влажном состоянии, г;
М2 — масса мерной пробы щебня (гравия), высушенного до постоянной массы, г.
Результат испытания рассчитывают с точностью до первого знака после запятой. За результат испытания принимается среднее арифметическое значение двух параллельных испытаний. Расхождение результатов двух параллельных испытаний не должно превышать 1 %, в противном случае испытание необходимо повторить.
11 Оформление результата испытания
Результат испытания регистрируют в журнале и оформляют в виде протокола, который должен содержать:
— номер протокола;
— дату проведения испытания;
— название организации, проводившей испытание;
— ссылку на настоящий стандарт;
— ссылку на акт отбора проб;
— наименование испытываемого материала;
— результат испытания;
— сведения об условиях проведения испытания;
— фамилию, имя, отчество и подпись лица, проводившего испытание;
— фамилию, имя, отчество и подпись лица, ответственного за испытание.
