Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
Приложения к ГОСТу
Обозначение:Изменение №1 к ГОСТ 8267-93
Дата введения в действие:01. 1998
Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.
Изменение №2 к ГОСТ 8267-93
Обозначение:Изменение №2 к ГОСТ 8267-93
Дата введения в действие:01. 2001
Изменение №3 к ГОСТ 8267-93
Обозначение:Изменение №3 к ГОСТ 8267-93
Дата введения в действие:01. 2002
Изменение №4 к ГОСТ 8267-93
Обозначение:Изменение №4 к ГОСТ 8267-93
Дата введения в действие:01. 2009
Все о плотности щебня
Что это такое?
Плотность разного щебня
Способы определения
Мерным сосудом
С помощью таблицы
Мерным сосудом
С помощью таблицы
Без щебня невозможно изготовить бетон, выдерживающий высокие нагрузки. До получения бетона строительство многоэтажных зданий оставалось затруднительным. От параметров щебня, в том числе от плотности, зависят его стоимость и характеристики бетона.
Что это такое?
Разновидностей щебня несколько, но их объединяют в первичный и вторичный. Первый получают путём дробления и измельчения горных пород, в частности, гранита и базальта, второй – с помощью дробления вторичного сырья (кирпичей и пено-/газоблоков, старой штукатурки, обломков бетонных конструкций и опор, асфальта, цементных покрытий).
Первичный щебень используют в строительстве зданий и построек, вторичный – при прокладке временных и постоянных автодорог. И тот, и другой тип щебня характеризуется плотностью – удельным весом, измеряемым в килограммах на кубометр.
По ГОСТу истинная плотность – материал без воздушных зазоров, чей кубометр весит какое-то количество килограммов. Насыпная – с воздушными зазорами, оставленными неплотно прилегающими друг к другу камешками. Зазоры образуются из-за неровностей камня. С этой целью мастера иногда оперируют обратным понятием – коэффициентом завоздушивания, являющимся процентным содержанием пустот в щебне. Иногда случается, что в зазоры, оставленные крупными камнями, просыпаются намного более мелкие – такое явление наиболее часто в нижней части кучи щебня, перевозимой или уже высыпанной самосвалом по месту доставки. В этом случае насыпная плотность достигает своего максимума.
Для щебня конкретной фракции существует среднее значение, определяемое тем же ГОСТом. Чем меньше фракция, тем ближе значение насыпной плотности к действительной.
Так, для гранитного щебня истинная плотность равна плотности гранита, для кирпичного – плотности небитого кирпича и так далее. Показатель плотности определяется наличием в минерале удельного количества (по весу и объёму) минералов, образующих тот же гранит.
Некоторое влияние на насыпной удельный вес оказывает лещадность – численность зёрен в виде иглы или клинка, отличающихся по форме от других камешков. Высоколещадный щебень снижает насыпную плотность и никак не отражается на абсолютной. Игольчатые или клиновидные гранулы щебня повышают количество пустот между камешками обычных форм. Лещадность отдельных партий щебня, производимого из камня, который добывается даже из одного и того же пласта гранита, индивидуальна. Низколещадный щебень стоит дороже, чем не отфильтрованная от заострённых гранул дроблёнка.
Плотность разного щебня
Гранитный (гравийный) щебень – самый востребованный и популярный. Насыпной удельный вес равен 1,3-1,7 г/см3. Фракция гранитного щебня до 5 мм относится к щебёночному отсеву. Он, в свою очередь, содержит повышенное количество пыли и остатков песка – значительно больше тех двух процентов, указанных в нормативах ГОСТа. Применяется такой стройматериал при отсыпании пешеходных зон, детских площадок и игровых полей. Частицы размером в 5-20 мм – обязательный компонент бетона для основания под одноэтажный частный дом, хозпостройки во дворе и на участке.
Щебень 20-40-миллиметровой фракции является обязательным компонент бетона под автомобильно-железнодорожные ж/б мосты. Они подвергаются постоянной многотонной динамичной нагрузке, часто принимающей характер вибраций с довольно высокой частотой – до десятков колебаний в секунду. Для лучших показателей применяют бетон с переменной фракцией в 5-40 мм на один камешек. Второе применение – заливка парковок для сверхтяжёлой спецтехники, весящей не одну тонну при опустошённом кузове подвижной единицы.
Щебень 40-70-миллиметровой фракции – в основном бутовый камень. Идёт для создания насыпей под шоссейные и железные дороги. Утрамбованный щебень с переменной фракцией обладает максимальной насыпной плотностью – 1700 кг/м3.
Известняковый щебень имеет лишь небольшой диапазон разброса насыпной плотности – от 1280 кг/м3, может прибавлять в этой величине до +50 килограммов на кубометр. Его достоинство – экологичность, лучшая морозоустойчивость. Он поглощает воды не более 2,5% даже при постоянных дождях, а количество примесей может достигать более чем 10% от его массы.
Шлаковый щебень легче воды – его насыпной удельный вес не более 800 кг/м3. Прочностная характеристика маркируется следующим образом: средний показатель варьируется в пределах М800-М1200, повышенный – в диапазоне М1400-М1600.
Вторщебень имеет повышенную плотность – порой едва ли не выше, чем гранитный: от 1200 до 2800 кг/м3. Мраморный – один из самых высоких: до 3000 кг/м3. Подыскать щебень выше 3 т/м3 весьма затруднительно: такой плотностью обладает лишь базальт, образующийся, например, при бурении нефте- и газоскважин глубиной до 15 км. Добыча базальтовых пород – дорогостоящее мероприятие, и базальтовые стройматериалы (щебень, базальтовая вата и гранулы) недёшевы. Плотность базальта – до 3,1 т/м3, она обусловлена существенной глубиной его залегания в земной коре планеты.
А вот камешки, получившиеся из битых пеноблоков, а также отслужившие свой срок шарики керамзита обладают плотностью в 250-600 кг/м3 и существенно легче воды.
Плотность чёрного щебня примерно сравнима с плотностью базальта – до 3100 кг/м3. Является одним из самых дорогих – за счёт плотности, большей чем 3 т/м3, дающей возможность выдерживать давление на разлом до 800 атмосфер.
Смешивая остатки от производства щебня разных типов и разновидностей, получают комбинированный щебень. Однако из-за разной плотности вторичный (включая первичный остаточный) щебень используют с осторожностью – главным образом при обустройстве мест, площадок и дорог, где идеально ровная (по меркам асфальтированной проезжей части) поверхность не столь важна.
Способы определения
Определить реальную – насыпную и абсолютную – плотность щебня достовернее всего в условиях лаборатории. Для пользователя (заказчика) наиболее подходящий способ – вычислить по разбросам значений из таблиц, используя пустую ёмкость, например, стеклянную банку в 1 л. Зная вес банки, легко рассчитать, какова насыпная плотность щебня.
Мерным сосудом
Эталон литра в данном случае – банка объёмом в 1 л. На неё предварительно наносят отметку, увидев, до какого уровня в ней поднимется литр воды, налитой внутрь. Воду сливают, банку высушивают, и насыпают в неё объём щебня – так, чтобы в среднем его уровень пересекал отметку. Рассмотрим дальнейшие действия.
Из-за неровностей камешков грани и рёбра наиболее вышележащих могут заходить за линию и подниматься выше её. Отмеряя 1 дм3 щебня, его неоднократно встряхивают, пока камешки не займут максимум объёмного пространства в этом объёме.
Затем банку ставят на точные весы (можно использовать кухонные). Из полученного значения вычитают вес банки. Разница, получившаяся в итоге, является насыпным удельным весом щебня.
Чтобы подсчитать реальную плотность, в банку с сухим щебнем с помощью мерного стакана (с заводскими метками) доливают воду, пока её уровень не покроет (почти) все камешки, дойдя до линии. К примеру, в пустоты, оставленные 1 дм3 щебня, удалось влить обычный стакан воды (220 мл), заполнившей все воздушные зазоры между камешками.
Полученная разница – в данном случае 780 мл – и окажется полезным (действующим, реальным) объёмом щебня (780 см3 – из 1 дм3). Методом основного свойства пропорции (вспоминаем курс элементарной математики за VI класс) вычисляем вес 1 дм3 реального стройматериала, плотность которого измеряется в данный момент.
С помощью таблицы
От того, насколько получившееся значение плотности щебня далеко от плотности гранита – 2,7 г/см3 (или 2,7 кг/дм3) – судят о качестве гранита. Слишком разнящееся с «гранитным» значение абсолютной плотности позволяет предположить, что щебень сделан вовсе не из гранита, а, скажем, базальтовый или, вообще, вторичный. Дело в том, что некоторые стройматериалы имеют похожий на гранитный цвет – например, дроблёный шифер, пущенный в переработку из-за множественного растрескивания листов после десятков лет активной и непрерывной эксплуатации. Раздробленный на мелкие кусочки шифер внешне напоминает мелкофракционный гранит или его отсев. Разобраться с плотностью щебня поможет ГОСТ-9578.
Нельзя недооценивать значение параметра насыпного удельного веса строительной щебёнки. Разведение бетона – явление неоднозначное: при увеличении насыпного удельного веса уменьшается количество цемента и песка: физически невозможно вместить в кубометр исходное количество сыпучих стройматериалов, рассчитанное для более крупного камня. Снижение количества песка и цемента при одновременном уменьшении фракции щебня оказывает положительное действие на затраты при покупке и доставке.
Реальная плотность щебня может оказаться до двух раз больше насыпной – если стройматериал не является предварительно уплотнённым. Камни, чья фракция оказалась слишком большой, например, от 120 мм в поперечнике, дополнительно измельчаются на камнедробильной машине до нужной фракции.
Так и поступают производители, разрушив горные породы при помощи взрывотехники.
Коэффициент уплотнения щебня
Для чего нужен?
Определение коэффициента
Особенности измерения в лаборатории
Востребованность щебня не уменьшается со временем. Он – незаменимый стройматериал для твёрдого покрытия дороги, заливки фундамента и отмостки, а также при выполнении ряда иных работ. Для доставщика и потребителя один из важнейших параметров – величина уплотнения щебня.
Для чего нужен?
При доставке щебня на объект и отсыпании его в рабочей зоне, в пределах которой он разравнивается, в дело вступает величина уплотнения щебня. Её особенность – фактическая усадка насыпанного в конкретное место щебня, слой которого достигнет определённого уровня.
Уплотнение щебня происходит при доставке – во время тряски и вибрации, пока самосвал движется до места приёмки стройматериала. Под действием тряски камешки располагаются друг относительно друга предельно плотно. Пустоты, образовавшиеся при первоначальной отсыпке щебня в грузовик, к концу пути машины становятся несколько меньше, но полностью от них избавиться невозможно.
Коэффициент уплотнения щебня – величина, равная отношению установившегося при тряске объёма к первоначальному, который партия щебня только что заняла в кузове перед доставкой.
Отношение между первоначальным и конечным объёмом не должно оказаться менее 95%. Если щебня оказалось меньше, заказчик решит вопрос о недополучении щебёнки и скорректирует сумму к оплате. Например, ему доставили вместо 20 м3 всего 16,5 – процент утруски щебня составил более 15%. В данном случае – 17,5%. Начальное и конечное значение объёма включает в себя данные об этих величинах. При составлении заказа потребитель требует, чтобы эти величины отображались – иначе доставщик в итоге невольно обманет клиента.
Определение коэффициента
Основным материалом, из которого изготавливают щебень, является гранит или известняк. По фракциям он различается размером камешка в пределах 5-120 мм. Другими его параметрами являются плотность на раздрабливание, абсолютная (в пересчёте на сплошной гранит или известняк) плотность, устойчивость к замораживанию и коэффициент трамбования (при дорожной тряске и принудительном уплотнении после доставки).
При транспортировке
Складирование щебёнки, пролежавшей на складе не один год, приводит к некоторому уменьшению насыпного объёма. Под воздействием собственного веса мелкие камешки проседают в естественные пустоты, образованные между крупными. Наибольшая плотность щебня – у «дна» кучи.
Перевозя щебень, можно заметить, что он несколько осел во время доставки. Наиболее полно этот процесс происходит при длительной (дальней) доставке и при движении по не вполне ровным и гладким дорогам. ГОСТ допускает сжатие каждого кубометра на величину не ниже 15% от первоначального насыпного объёма. Если точнее – коэффициент уплотнения (по тому же ГОСТу) составляет 10-15%, в зависимости от размера одного камешка.
Малейшие несоответствия данному нормативу в обязательном порядке должны фиксироваться в договоре о купле-поставке стройматериала.
Измерить кузов машины по прибытии груза на объект потребитель вправе, если у него возникли претензии к заказанному объёму щебёнки. Разница между насыпной и конечной плотностью выявит, вся ли партия щебня доставлена.
При трамбовке
Подготавливая место для фундамента зданий и построек, опор для забора либо ворот, основу для дороги, щебень утрамбовывают. Наиболее популярный способ уплотнения щебня – при помощи дорожного катка: камни исключают ускоренное расползание объекта в разные стороны, растрескивания его в процессе эксплуатации. Альтернатива катку – виброплита: она утрясывает и просаживает вниз щебень методом, частично основанном на скольжении. С этой целью мастера используют добавочный коэффициент – величину трамбования.
Потребителю доступны значения, приведённые в таблице по ГОСТу (для определённой фракции), самостоятельный или сторонний (в лаборатории) расчёт.
После раскатывания щебёнки необходимо проверить, перестала ли оседать земля под трамбуемой основой. Наличие песчаной подушки под щебёнкой обязательно.
В качестве примера – основание для ленточного фундамента. Толщина прослойки щебня – 30 см. Площадь строящегося загородного дома – 80 м2, ширина основания под фундамент в любом его месте – 40 см. Допустим, в качестве рабочего стройматериала выбран щебень с размером камней в 2-4 см, а прочностная его марка значится как М-1000. Значение величины утрамбовывания для М-1000 (в среднем размер камня в 3 см) равно 1,38.
По габаритам конструкции фундамента объём щебёнки составит 4,13 кубометра. Умножив этот коэффициент на реальный объём щебня (после уплотнения), окажется, что его насыпной объём равен 6 «кубам». Это количество – с запасом – указывают в текущей заявке.
Для ускорения расчёта пользователь может принять во внимание следующие значения насыпной плотности щебня нужной разновидности.
Замеры КУ вторичного щебня, обладающего порами, представляют собой дополнительную трудность. Здесь часть пор может разрушиться при слишком активном перемещении. Насыпание из кузова с большой высоты, перевозка десятков килограммов стройматериала при помощи тачки, переноска при помощи ковша экскаватора и подобное – могут внести свои коррективы. В результате на «дне» засыпаемой части основы образуется заметно повышенная плотность стройматериала.
Использование высокопористого вторичного щебня при обустройстве усиленного фундамента не допускается. Дело в том, что пористые материалы используются лишь для создания утеплённых полов или в качестве добавочного слоя межэтажного перекрытия, а никак не кладутся в основной бетон.
К примеру, когда в качестве чёрного (чернового) щебня выступает обожжённый глиняный кирпич, отслуживший свой срок эксплуатации в когда-то возведённых стенах, в него могут попасть куски цементного раствора, являвшиеся кладочными швами. Насыпная плотность таких отходов пересчитывается следующим образом:
производится количественная оценка кусков кирпича и застывшего цемента в отдельности – в процентном соотношении;
определяется реальная плотность обломков кладочного шва – если известно, какой пропорции цемента и песка придерживался прежний строитель (на основании ГОСТа и СНиПа);
определяется насыпная плотность – с помощью пустой ёмкости с известным весом.
Коэффициент уплотнения вторщебня вычисляется, исходя из полученных данных. Важно, чтобы материал не оказался высокопористым.
Особенности измерения в лаборатории
В лабораторных условиях проверяются исходные параметры и вычисляются искомые. Компания, добывающая и доставляющая щебень, песок и другие стройматериалы, должна обеспечить точный расчёт, без которого, по требованиям СНиП, дальнейшее строительство невозможно.
Дом, здание, строение, даже некапитальная постройка, возведённые без утрамбовывания, чреваты скорым приходом в негодность: постройка активно проседает, растрескивается уже после возведения стен, несущих опор. Поспешный ремонт, даже с соблюдением техники безопасности, требования и нормы которой базируются в том числе на сопромате, в конечном счёте чреват ещё большими затратами и дополнительными инженерными изысканиями.
Чаще всего здание или постройка, получившая такие нарушения, подлежит сносу – во избежание ущерба и человеческих жертв.
Насыпная плотность вычисляется или выбирается при расклинцовке и трамбовании щебня – в целях расчёта требуемой кубатуры и точного состава бетона. Щебень в неуплотнённом состоянии считается по следующей формуле:
определяют массу ёмкости, участвующей в тестировании;
ёмкость заполняют щебнем и взвешивают её повторно;
полученная разница делится на объём ёмкости.
Мастерам следует помнить: «куб» щебёночного отсева сразу после насыпания весит 1,5 т, а кубометр щебня с размером камня в 4-7 см – 1,47 т. Камни, превышающие 70 мм в размере, используются преимущественно для насыпей шоссейных и железных дорог.
Трамбование щебня – наиболее ответственный этап. Если речь идёт о постройке высотки, то насыпанный на слой песка в котлован щебень тщательно прокатывается при помощи катка и виброплит.
Повторные измерения после трамбования щебёнки делаются в целях выявления несоответствий требованиям ГОСТа: при необходимости щебень дотрамбовывается до нужной кондиции.
Частый, без необходимости для дальнейшей стройки проход рабочих по только что утрамбованному щебню не допускается. Поверхностный слой камней может растрамбоваться и сместиться со своего уровня, и здание может получить трещины уже в первый год активной эксплуатации.
В подходящих для расчёта условиях используют технику типа БПД-КМ. Это измеритель плотности водобаллонной конструкции, определяющий реальный удельный вес. Его применяют для контроля качества уплотнения основы, в которую идут гранитный гравий и щебень разных формаций, включая известняковый. Точность устройства равна 10 мг/см3. Прибор соответствует требованиям ГОСТ №28514-19.
Щебень фракции 40-70 относится к числу универсальных природных строительных материалов, которые могут использоваться самостоятельно и в качестве составляющего компонента при производстве, к примеру, бетонов. Добывается такой щебень в карьерах, может иметь различную природу и соответствующее название по происхождению: гранитный, известняковый, гравийный. Между этими видами имеются существенные различия в технических, физических характеристиках, стоимости.
Независимо от типа, этот стройматериал остаётся одним из самых востребованных в строительстве и на производстве. Он постоянно и в больших количествах используется при изготовления бетонов, железобетонных изделий, при проведении различного рода отсыпок (строительство дорог, фундаментов сооружений). Спрос на щебень фракции 40-70 служит индикатором общего состояния экономики: возрастает при её подъёме и падает при стагнации.
Физические характеристики и свойства щебня
Основное, на что обращает внимание потребитель, заказывая щебень фракции 40-70: технические характеристики, коэффициент уплотнения, удельный вес, цена. В характеристики входят такие показатели, как прочность (твёрдость), лещадность, истираемость, морозостойкость и радиоактивность. Эти технические характеристики щебня фракции 40-70 получают лабораторным путём, проводя соответствующие исследования и измерения на специальном оборудовании.
Прочностные свойства напрямую определяют марку щебня, которая соответствует величине разрушающего давления. Для гранитных щебней оно находится в диапазоне 800-1600 кгс/см2 (соответственно марки щебня от М800 до М1600). Гравийные щебни более низкой марки – порядка М800. Ещё менее прочным является известняковый щебень – марки от М600 до М800.
От марки в значительной степени зависит цена щебня, поэтому нужный стройматериал подбирают, исходя из требований по прочности. Наиболее дорогим считается гранитный щебень, наиболее дешевым – известняковый, гравийный занимает среднее положение. Цена щебня зависит также от его фракции. При изготовлении щебня фракции 40-70 требуется меньший объём трудозатрат, поэтому его себестоимость более низкая, в сравнении с другими видами.
Объёмные характеристики щебня
Коэффициент уплотнения характеризует свойство любого сыпучего материала уменьшаться в объёме в процессе транспортировки и вызванной ею тряски. К таковым относится и щебень. Для фракции 40-70 коэффициент уплотнения составляет в среднем 1,3 – то есть при перевозке такого щебня его насыпной объём может уменьшиться примерно в 1,3 раза. Этот показатель важно учитывать при загрузке кузовов самосвалов – если позволяет грузоподъёмность, допускается отгружать с небольшой горкой.
Так как сыпучий стройматериал отгружают объёмными нормами, необходимо знать, сколько весит куб щебня фракции 40-70. Это важно, чтобы не перегрузить самосвал по массе (во избежание аварийной ситуации). С этой целью используют такую количественную характеристику, как удельный вес щебня 40-70. Этот параметр показывает, какая масса стройматериала находится в 1 кубометре объёма. Для гранитного щебня 40-70 он составляет примерно 1400-1500 кг/м3, для известнякового – примерно 1470 кг/м3.
Не следует путать плотность щебня фракции 40-70 с удельным весом. Плотность – это физическая величина, показывающая массу цельного куска камня объёмом в 1 кубический метр. Она выше у цельного куска, чем удельный вес щебня, так как полностью заполнен весь объём, и составляет для гранита 2600 кг/м3, для известняка – 2700-2900 кг/м3.
Щебень – это строительный камень, получаемый в результате измельчения горных пород, а также из пемз, кирпичей, отходов металлургического производства. От технических характеристик щебня зависит качество получаемого бетона, его марка и др. параметры, при этом очень важную роль играют удельный вес или насыпная плотность щебня.
От чего зависит плотность гранитного щебня?
Что такое плотность вещества известно из школьного курса физики – это отношение массы вещества к его объёму. Плотность гранита составляет 2600 кг/м3, однако, представленная ниже таблица плотности щебня основных фракций даёт иные показатели;
Таблица 1. Плотность (удельный вес) различных фракций щебня
Как видите, плотность щебня фракции 20-40 составляет 1,35 т/м3 или 1350 кг/м3 – почти в два раза меньше чем плотность гранита в недробленом состоянии. Столь большая разница образуется за счет воздушных прослоек, из-за чего собственно и введен показатель насыпной плотности. Большую роль играет фракция дробления – чем она мельче, чем выше показатель удельного веса. Поэтому плотность щебня 20-40, из-за меньшего количества воздушных прослоек выше, чем плотность щебня 40-70, крупнофракционного строительного камня. Также следует учитывать, что, плотность гранитного щебня указывается в сухом состоянии.
Что же касается термина «удельный вес» то, под ним часто подразумевается плотность вещества, хотя, с точки зрения физики это разные понятия. Удельный вес – это отношение веса к объёму вещества. Из-за того, что на поверхности Земли вес практически равен массе, то и удельный вес равен плотности. Соответственно удельный вес щебня 10-20 составляет 1,35 т/м3, т. 1350 кг в одном кубическом метре.
Есть и другие параметры, влияющие на насыпную плотность гранитного щебня:
Вид и, соответственно, плотность породы из которого добывается щебень. Зависит от места добычи.
Условия хранения щебня.
Форма или лещадность щебня.
Процент водопоглощения.
Влажность материала.
К примеру, в сухом состоянии удельный вес щебня 20-40 по таблицам составляет 1,35 т/м3. При водопоглощении 0,5% его вес, соответственно, увеличится на данный показатель.
Значительно влияет и рельефность зерен щебня, его лещадность. Наиболее высокий показатель уплотнения имеют зерна кубовидной формы, содержащие до 15% игловатых и пластинчатых зерен. При большом содержании игольчатых и пластинчатых зерен плотность уменьшается. Такой щебень имеет наиболее высокую просадку и водопоглощение, требует особых условий при хранении и транспортировке.
Важность показателя насыпной плотности щебня
При производстве бетона существует зависимость – чем выше насыпная плотность или, к примеру, удельный вес щебня фракции 20-40, тем меньше используется цемента. Параметр насыпной плотности важен для транспортировки и хранения – определения грузоподъёмности транспорта и вместительности склада. От точности информации зависят параметры полученного бетона, характеристики строительных конструкций, транспортные расходы.
Для получения точного значения насыпной плотности проводятся лабораторные измерения. Так, например, чтобы определить удельный вес щебня 40-70 данным материалом заполняется определенная мера объёма, как правило, бочка объёмом до 50 литров. Взвешивание производится пустой и заполненной тары, разница показаний делится на объём. Полученный результат отражается в сертификатах сопровождающих материал.
Плотность определяет и после измельчения и высушивания единицы материала, что исключает наличие пустот. Так определяется реальная плотность щебня и его пористость. Например, если удельный вес щебня 5-20 составляет 1300 кг/м3, то полученный по данной методике результат будет составлять порядка 2500 кг/м3.
Можно и самостоятельно определить примерную насыпную плотность щебня, для чего необходима любая емкость, объём которой либо хорошо известен, либо легко определяется путем умножения длины на ширину и на высоту. Далее, как и в лаборатории, тара взвешивается пустой и заполненной материалом, полученная разница составляет чистый вес щебня. Полученный результат необходимо разделить на объем, и вы узнаете примерный удельный вес материала. Более точный результат дают только лабораторные исследования.
Насыпная плотность щебня по фракциям
Для проведения взаиморасчетов, определения объема отгруженного щебня, необходима его плотность. Однако этот показатель очень зависит от фракции и условий хранения, поэтому расчет производится по насыпной плотности — отношению веса и объема измельченной, но неуплотненной горной породы. Величина насыпной плотности щебня характеризует вес 1 м³ щебня конкретной фракции со всеми примесями и пустотами. На эту характеристику влияет вид и происхождение горной породы и фракция щебня. С учетом его насыпной плотности вычисляются фактические объемы отгрузки, а также расход щебня, необходимого для изготовления бетонной смеси заказанного класса прочности.
Метод определения насыпной плотности
Определение насыпной плотности щебня не требует особо сложного лабораторного оборудования. Для этого в любую емкость, объемом не менее 1 м³, с высоты 1 м насыпается щебень, плотность которого определяется. После заполнения емкости, убирается горка щебня сверху. Далее взвешивается заполненная емкость, пустая емкость и ее объем. Вычисляется вес щебня в емкости в кг и путем деления веса на объем в м³ определяется искомый показатель — насыпная плотность щебня в кг/м³. Насыпная плотность прочного щебня мелкой фракции будет выше, чем у крупнозернистого и малопрочного. С определенным допуском насыпная плотность принимается по таблице:
Вид щебня
Фракция, мм
Насыпная плотность, кг/м³
Гранитный
3-0
1360
5-10
1320
5-20
1340
10-15 или 10-20
1390
20-40
1350
40-70
1370
70-120 или 70-250
1460
Известняковый
10-20
1250
20-40
1280
40-70
1330
Гравийный
0-5 (или отсев 0-10 мм)
1600
5-20 (из валунов)
1430
20-40 (гравий)
1550
40-100 (булыжник)
1650
100-150 (камень булыжный)
1730
более 160 (валун)
1730
Для чего нужна насыпная плотность щебня
На основании величины насыпной плотности щебня определенной фракции выполняются расчеты:
видов и количества транспортных средств, необходимых для доставки на объект или площадку для складирования оговоренного договором объема щебня;
площадей, необходимых для складирования договорного объема щебня;
объема щебня, необходимого для изготовления бетона конкретного класса прочности.
Щебень (гранитный, гравийный, известковый) широко используется в
строительной отрасли, исполняет роль заполнителя для бетона, применяется
для устройства автомобильных дорог, в качестве балластного материала
железнодорожных путей, в роли дренирующего элемента и т.
Основными характеристиками данного нерудного материала являются
плотность щебня;
форма зерен, зерновой состав (у нас в продаже: фракция 20-40, 5-20, 40-70, 5-10);
морозостойкость;
содержание включений слабых пород;
присутствие глинистых и пылевых частиц;
радиоактивность.
Кроме того, существуют дополнительные характеристики щебня:
адгезия;
плотность – истинная, насыпная и средняя;
устойчивость структуры к распадам.
Одной из главных характеристик данной породы является ее плотность. Плотность щебня зависит от предела плотности исходной горной породы в
процессе сжатия, показателя дробимости щебня при раздавливании в
цилиндре и, кроме того, от степени износа при нахождении в полочном
барабане. Данные показатели имитируют степень сопротивления нерудной
породы в процессе воздействия едущих по дорожному полотну транспортных
средств, а также при механическом воздействии, возникающем в процессе
укладки асфальтового покрытия с уплотнением его катками.
По степени плотности щебень подразделяется на следующие подгруппы
М1200-1400 – высокопрочный;
М800-1200 – прочный;
М600-800 – средней прочности;
М300-600 – слабой прочности;
М20 – очень слабой прочности.
Существуют нормы ГОСТ, согласно которым щебень той или иной марки не
может содержать в себе зерна слабых пород в большем количестве (в
процентном соотношении), чем предусмотрено установленными правилами.
Самым востребованным и высокопрочным щебнем является гранитный с
показателем М1200. Реже используется базальтовый щебень М1400-1600.
Где купить?
Сделать покупку высококачественного щебня любой из представленных
выше марок Вы сможете у нас – в компании «Гранит». Мы имеем свой
автопарк, доставка сыпучих стройматериалов в нашей компании производится
самосвалами (грузоподъемность от 30 м3) без выходных, круглосуточно по
УрФО. Мы предлагаем Вам щебень, добываемый на Урале, из лучших
месторождений.
Предлагаемые цены конкурентоспособны и приятно Вас удивят. Качество
нашего щебня соответствует установленным правилам ГОСТ. Сделайте
выгодный заказ прямо сейчас!
Компания «А-Гранит» из Екатеринбурга поставляет со своих карьеров строительным, дорожно-строительным компаниям, предприятиям стройиндустрии щебень любой фракции. Цены, условия поставки щебня и других нерудных материалов — на сайте компании и в ее офисе.
Другие статьи по теме
Как рассчитать плотность щебня?
Что такое плотность щебня, как ее узнать и рассчитать?Какие виды бывают?
Читать
Виды щебня и особенности разных фракций
На какие группы и типы делится щебень? Как он классифицируется?Чем отличаются фракции? Ответы на все эти вопросы — в нашей статье. Читать
Что такое лещадность щебня?
Как определить лещадность? Что это такое?На что влияет?
Читать
ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ
ИЗ ПЛОТНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
1 РАЗРАБОТАН Институтом ВНИПИИстромсырье с участием ВНИИжелезобетона,
НИИЖБа, Союздорнии Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по
стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 10 ноября
1993 г.
Наименование
государства
Наименование
органа государственного управления строительством
Азербайджанская республика
Госстрой Азербайджанской
Республики
Республика Армения
Госупрархитектуры Республики
Армения
Республика Беларусь
Госстрой Республики Беларусь
Республика Казахстан
Минстрой Республики Казахстан
Кыргызская Республика
Госстрой Кыргызской Республики
Республика Молдова
Минархстрой Республики Молдова
Российская Федерация
Госстрой России
Республика Таджикистан
Госстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан
Госкомархитектстрой Республики
Узбекистан
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1995 г. в качестве государственного
стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 17 июня 1994
г. № 18-43
ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ПЛОТНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
Crushed stone and gravel of
solid rocks for construction works. Specifications
1
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт
распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен
от 2,0 до 3,0 г/см3, применяемые в качестве заполнителей для
тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ.
Стандарт не распространяется
на щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный
щебень.
Требования, изложенные в
пунктах 4. 2-4. 9,
разделах 5
и 6,
являются обязательными.
2
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте
использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ
3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические
условия
ГОСТ
8269. 0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного
производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ
30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной
активности естественных радионуклидов
ГОСТ
8269. 1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного
производства для строительных работ. Методы химического анализа.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
3
ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем стандарте
применены, следующие термины.
Щебень
из горных пород — неорганический
зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением
годных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород
или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных,
цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических
ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов
дробления.
Гравий из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал с
зернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных
смесей.
4
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1 Щебень и гравий должны
изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
2 Основные параметры и размеры
1 Щебень и гравий
выпускают в виде следующих основных фракций: от 5 (3) до 10 мм; св. 10 до 15
мм; св. 10 до 20 мм; св. 15 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 80 (70) мм и
смеси фракций от 5 (3) до 20 мм.
По согласованию изготовителя
с потребителем выпускают щебень и гравий в виде других фракций, составленных из
отдельных фракций, а также фракций от 80 (70) до 120 мм, св. 120 до 150 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2 Полные остатки на
контрольных ситах при рассеве щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм, св. 10
до 15 мм; св. 10 до 20 мм, св. 15 до 20 мм; св. 20 до 40 мм, св. 40 до 80 (70)
мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм должны соответствовать указанным в таблице
1,
где d и D — наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен.
Диаметр
отверстий контрольных сит, мм
d
0,5 (d + D)
D
1,25D
Полные
остатки на ситах, % по массе
От 90 до 100
От 30 до 60
До 10
До 0,5
Примечания1 Для
щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм
применяют дополнительно: нижние сита 2,5 мм (1, 25); полный остаток на
которых должен быть от 95 до 100 %. 2 По согласованию изготовителя с потребителем допускается
изготавливать щебень и гравий с полным остатком на сите 0,5 (d +
D) от 30
до 80% по массе.
3 Для щебня и гравия фракций
св. 80 (70) до 120 мм и св. 120 до 150 мм, а также для смеси фракций
выпускаемых по согласованию изготовителя с потребителем полные остатки на
контрольных ситах диаметром d, D,
1,25D должны удовлетворять
указанным в таблице 1, а соотношение фракций в смесях устанавливают по
согласованию изготовителя с потребителем в соответствии с нормативными
документами на применение этих смесей для строительных работ.
4 Исключен. (Изменение № 3).
3 Содержание дробленых
зерен в щебне из гравия и валунов и форма зерен
(Измененная
редакция. Изм. № 4)
1 Щебень из гравия и валунов должен содержать
дробленые зерна в количестве не менее 80 % по массе. Допускается по
согласованию изготовителя с потребителем выпуск щебня из гравия с содержанием
дробленых зерен не менее 60 %.
(Измененная редакция. Изм. № 4)
2 Форму зерен щебня и
гравия характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой
формы.
В процентах по массе
Группа
щебня
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и
игловатой формы
1
До
10 включ. 2
Св. 10 до 15
3
»
15 » 25
4
»
25 » 35
»
35 » 50
Примечание —
По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпуск щебня из изверженных
горных пород, содержащего св. 50 %, но не более 65 % зерен пластинчатой
(лещадной) и игловатой формы.
3 Гравий не должен
содержать зерен пластинчатой и игловатой формы более 35 % по массе.
1 Прочность
щебня и гравия характеризуют маркой по дробимости при сжатии (раздавливании) в
цилиндре.
Щебень и гравий,
предназначенные для строительства автомобильных дорог, характеризуют маркой по
дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре и маркой по истираемости,
определяемой испытанием в полочном барабане.
2 Марки по дробимости
щебня из осадочных и метаморфических пород должны соответствовать требованиям,
указанным в таблице 3, а марки по дробимости щебня из изверженных
пород — в таблице 4.
Марка
по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород
Потеря массы при испытании щебня, %
в сухом состоянии
в насыщенном водой состоянии
1200
До 11 включ. До 11 включ. 1000
Св. 11 до 13
Св. 11 до 13
800
» 13 » 15
» 13 » 15
600
» 15 » 19
» 15 » 20
400
» 19 » 24
» 20 » 28
300
» 24 » 28
» 28 » 38
200
» 28 » 35
» 38 » 54
Марка
по дробимости щебня из изверженных пород
Потери массы при испытании щебня, %
из интрузивных пород
из эффузивных пород
1400
До 12 включ. До 9 включ. 1200
Св. 12 до 16
Св. 9 до 11
1000
» 16 » 20
» 11 » 13
800
» 20 » 25
» 13 » 15
600
» 25 » 34
» 15 » 20
Допускается определять марку
щебня из осадочных и метаморфических пород как в сухом, так и в насыщенном
водой состоянии.
При несовпадении марок по
дробимости прочность оценивают по результатам испытания в насыщенном водой
состоянии.
Для
установления марки по дробимости щебня из валунов, состоящего из пород
различных генетических типов, определяют по ГОСТ
8269. 0 промежуточную марку по дробимости как средневзвешенное из марок, полученных
раздельно для щебня этих типов пород с учетом их содержания в. щебне из валунов. По средневзвешенной марке устанавливают марку по дробимости щебня из валунов по
таблице 5а.
Промежуточная средневзвешенная марка по
дробимости щебня из валунов
Марка по дробимости щебня из валунов
1200 и выше
1200
Св. 1000 до 1200
1000
Св. 800 до 1000
800
Св. 600 до 800
600
Св. 400 до 600
400
Св. 300 до 400
300
3 Марки по истираемости
щебня и гравия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.
Марка
по истираемости щебня и гравия
Потеря массы при испытании, %
щебня
гравия
И1
До 25 включ. До 20 включ. И2
Св. 25 до 35
Св. 20 до 30
И3
» 35 » 45
» 30 » 40
И4
» 45 » 60
» 40 » 50
5 Содержание
зерен слабых пород
Вид
породы и марка по дробимости щебня и гравия
Содержание зерен слабых пород
Щебень
из изверженных, метаморфических и осадочных горных пород мирок:
1400;
1200; 1000
5
800;
600; 400
10
300
15
Щебень
из гравия и валунов и гравий марок:
1000;
800; 600
10
400
15
1 Морозостойкость щебня
и гравия характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором
потери в процентах по массе щебня и гравия не превышают установленных значений.
Допускается оценивать
морозостойкость щебня и гравия по числу циклов насыщения в растворе
сернокислого натрия и высушивания. При несовпадении марок морозостойкость
оценивают по результатам испытания замораживанием и оттаиванием.
2 Щебень и гравий по
морозостойкости подразделяют на следующие марки: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.
Вид
испытания
Марка по морозостойкости щебня и гравия
потеря
массы после испытания, %, не более
10
10
10
5
5
3
2
1
7 Содержание
пылевидных и глинистых частиц
1 Содержание пылевидных
и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в щебне и гравии в зависимости от
вида горной породы и марки по дробимости должно соответствовать указанному в
таблице 9.
Вид породы и марка по дробимости щебня и
гравия
Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по
массе, не более
Щебень из изверженных и
метаморфических пород марок:
св. 800
1
св. 600 до 800 включ. 1
Щебень из осадочных пород
марок:
от 600 до 1200 включ. 2
200, 400
3
Щебень из гравия и гравий
марок:
1000
1
800
1
600
2
400
3
Щебень из валунов марок:
1200
1
1000
1
800
1
600
2
400
3
Марка
по дробимости щебня и гравия
Содержание
глины в комках, % по массе, не более
Щебень из изверженных, осадочных и метаморфических пород марок:
400 и выше
0,25
300, 200
0,5
Щебень из гравия и гравий марок: 1000, 800, 600, 400
0,25
Щебень из валунов марок: 1200, 1000, 800, 600
0,25
8
Наличие вредных компонентов и примесей
1 Щебень из попутно
добываемых вскрышных и вмещающих пород и некондиционных отходов горных
предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов
металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей
промышленности должен быть устойчивым против всех видов распадов.
2 Щебень и гравий должны
быть стойкими к воздействию окружающей среды. Щебень и гравий, предназначенные
для применения в качестве заполнителей для бетонов, должны обладать стойкостью
к химическому воздействию щелочей цемента.
Стойкость щебня и гравия
определяют по минералого-петрографическому составу исходной горной породы и
содержанию вредных компонентов и примесей, снижающих долговечность бетона и
вызывающих коррозию арматуры железобетонных изделий и конструкций.
Перечень вредных компонентов
и их предельно допустимое содержание
приведены в приложении А.
— при Аэфф до 370 Бк/кг — во вновь строящихся жилых и общественных зданиях;
— при Аэфф св. 370 до 740 Бк/кг — для дорожного строительства
в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также
при возведении производственных зданий и сооружений;
— при Аэфф св. 740 до 1500 Бк/кг — в дорожном строительстве
вне населенных пунктов.
При необходимости в
национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной
эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в
пределах норм, указанных выше.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
10 Щебень и гравий не
должны содержать посторонних засоряющих примесей.
11 Обеспеченность
установленных стандартом значений показателей качества щебня и гравия по
зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального
размера d и более наибольшего номинального размера D) и содержанию пылевидных и глинистых частиц должна быть не менее 95 %.
5
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
1 Щебень и гравий должны
быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
2 Приемку и поставку щебня
и гравия производят партиями. Партией считают количество щебня (гравия) одной фракции
(смеси фракций), установленное в договоре на поставку и одновременно
отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или одном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня
(гравия) одной фракции (смеси фракций), отгружаемое одному потребителю в
течение суток.
3 Для проверки
соответствия качества щебня (гравия) требованиям настоящего стандарта проводят
приемочный контроль и периодические испытания.
Приемочный контроль на
предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы
щебня (гравия), отобранной с каждой технологической линии. При приемочном
контроле определяют:
— зерновой состав;
— содержание пылевидных и
глинистых частиц;
— содержание глины в комках;
— содержание зерен слабых
пород.
4 При периодических
испытаниях определяют:
— один раз в 10 сут —
содержание зерен пластинчатой и игловатой формы и содержание дробленых зерен в
щебне из гравия и валунов и содержание свободного волокна асбеста в щебне из
асбестосодержащих пород;
— один раз в квартал —
прочность и насыпную плотность, устойчивость структуры против распадов;
— один раз в год —
морозостойкость и класс щебня (гравия) по значению удельной эффективной
активности естественных радионуклидов, а также по требованию потребителей
содержание вредных компонентов и примесей.
Величину удельной
эффективной активности естественных радионуклидов определяют, а класс щебня и
гравия устанавливают в специализированных лабораториях на аттестованных в
установленном порядке гамма-спектрометрических установках или в
радиационнометрических лабораториях органов надзора.
Прочность, морозостойкость
щебня и гравия, а также устойчивость структуры щебня против всех видов распадов
определяют в каждом случае изменения свойств исходного сырья (горной породы,
попутно-добываемых пород и отходов промышленного производства).
При отсутствии данных
геологической разведки о содержании вредных компонентов и примесей предприятие
проводит в специализированных или аккредитованных лабораториях и центрах
испытания по определению в продукции реакционно-способных горных пород,
содержания слабых зерен и примесей металла в щебне из шлаков черной и цветной
металлургии, активности шлаков и электроизоляционных свойств щебня для
балластного слоя железнодорожного пути.
5 Отбор и подготовку проб
щебня (гравия) для контроля качества на предприятии-изготовителе проводят в
соответствии с требованиями ГОСТ
8269. 0, ГОСТ
8269.
6 Потребитель при
контрольной проверке соответствия щебня (гравия) требованиям настоящего
стандарта должен применять приведенный в п. 7-5. 10 порядок отбора проб.
7 Число
точечных проб, отбираемых потребителем для контроля качества щебня (гравия) в
каждой партии в зависимости от объема партии, должно быть не менее:
до 350 м3
350 до 700
м3
» 700 м3
Из точечных проб образуют
объединенную пробу, характеризующую контролируемую партию. Усреднение,
сокращение и подготовку пробы к испытанию проводят по ГОСТ
8269. 0, ГОСТ
8269.
8 Для контроля качества
щебня и гравия, поставляемого железнодорожным транспортом, точечные пробы
отбирают при разгрузке вагонов из потока щебня (гравия) на ленточных
конвейерах, используемых для транспортирования его на склад потребителя. При
разгрузке каждого опробываемого вагона отбирают через равные интервалы времени
пять точечных проб. Число вагонов определяют с учетом получения требуемого
количества точечных проб по 5. Вагоны выбирают по указанию потребителя. В
случае, если партия состоит из одного вагона, при разгрузке отбирают пять
точечных проб, из которых получают объединенную пробу.
Если конвейерный транспорт при
разгрузке вагонов не применяют, то точечные пробы отбирают непосредственно из
вагонов. Для этого поверхность щебня (гравия) в вагоне выравнивают и в точках
отбора отрывают лунки глубиной 0,2-0,4 м. Точки отбора должны быть расположены
в центре и в четырех углах вагона, при этом расстояние от бортов вагона до
точек отбора проб должно быть не менее 0,5 м. Из лунок пробы щебня отбирают
совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенки лунки.
9 Для контроля качества
щебня (гравия), поставляемого водным транспортом, точечные пробы отбирают при
разгрузке судов.
В случае применения при
разгрузке ленточных конвейеров точечные пробы отбирают через равные интервалы
времени из потока щебня (гравия) на конвейерах. При разгрузке судов грейферными
кранами точечные пробы отбирают совком через равные интервалы времени по мере
разгрузки непосредственно с вновь образованной поверхности щебня (гравия) в
судне, а не из лунок.
10
Для контроля качества щебня (гравия), отгружаемого автомобильным транспортом,
точечные пробы отбирают при разгрузке автомобилей.
В случае применения при
разгрузке щебня (гравия) ленточных конвейеров точечные пробы отбирают из потока
щебня на конвейерах. При разгрузке каждого автомобиля отбирают одну точечную
пробу. Число автомобилей принимают с учетом получения требуемого числа точечных
проб по 5. Автомобили выбирают по указанию потребителя.
Если партия состоит менее
чем из десяти автомобилей, то пробы щебня отбирают из каждого автомобиля.
Если конвейерный транспорт
при разгрузке автомобилей не применяют, точечные пробы отбирают непосредственно
из автомобилей. Для этого поверхность щебня (гравия) в автомобиле выравнивают,
в центре кузова отрывают лунку глубиной 0,2-0,4 м. Из лунки пробу щебня
(гравия) отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль лунки.
11 Количество
поставляемого щебня (гравия) определяют по объему или массе. Обмер щебня
(гравия) проводят в вагонах и автомобилях.
Щебень (гравий), отгружаемый
в вагонах или автомобилях, взвешивают на железнодорожных или автомобильных
весах. Массу щебня (гравия), отгружаемого в судах, определяют по осадке судна. Количество щебня (гравия) из единиц массы в единицы объема пересчитывают по
значению насыпной плотности щебня (гравия), определяемому при его влажности во
время отгрузки.
Объем щебня (гравия),
поставляемого в вагоне или автомобиле, определяют его обмером, полученный объем
умножают на коэффициент уплотнения щебня (гравия) при его транспортировании,
который зависит от способа погрузки, дальности перевозки, зернового состава. Максимально допустимое значение влажности и коэффициента уплотнения, который не
должен превышать 1,10, устанавливают в договоре на поставку.
13 Результаты приемочного
контроля и периодических испытаний приводят в документе о качестве, в котором
указывают:
— наименование предприятия-изготовителя
и его адрес;
— номер и дату выдачи
документа;
— наименование и адрес
потребителя;
— номер партии и количество
щебня (гравия);
— номер вагона или номер
судна и номера накладных;
—
зерновой состав щебня (гравия);
— содержание зерен пластинчатой
(лещадной) и игловатой формы;
Кроме того, по требованию потребителя
в документе указывают минералого-петрографическую характеристику гравия и
горной породы, из которой производят щебень, а также истинную и среднюю
плотность, пористость, пустотность и водопоглощение.
6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
1 Испытания щебня и гравия
проводят по ГОСТ
8269. 0, ГОСТ
8269.
При определении зернового
состава щебня и гравия допускается применять сито с отверстиями 70 мм до
оснащения предприятий ситами с отверстиями 80 мм.
2 Устойчивость структуры
щебня против всех видов распадов определяют по ГОСТ
8269.
3 Удельную эффективную
активность естественных радионуклидов в щебне и гравии определяют
гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ
30108.
4 Обеспеченность
установленных стандартом значений содержания в щебне и гравии зерен размером
менее наименьшего номинального размера d и более наибольшего номинального размера D и содержания пылевидных и глинистых частиц характеризуют
отношением количества сменных проб, показатели качества которых превышают
нормативные значения, к общему количеству сменных проб, отобранных и испытанных
в течение одного квартала.
